【摘要】：但是，焊接电缆连接位置不恰当很可能形成附加磁场，造成电弧磁偏吹而产生气孔，同时，焊接电缆连接不可靠还会影响焊接规范的稳定性。焊接长焊缝时，由于焊件导电性的变化，焊接电流会慢慢变化，这时应将焊接电缆分别接到焊件两端。焊接厚壁筒体时，焊接电缆可通过滑动电刷接到焊件上，但要采用双电刷或多电刷导电，这样可以防止因焊件表面局部不平造成接触不良的现象。
三、焊接电缆的连接
在焊接准备工作中，与焊件连接的焊接电缆线往往得不到重视，通常认为接到焊件上形成焊接回路就可以了。但是，焊接电缆连接位置不恰当很可能形成附加磁场，造成电弧磁偏吹而产生气孔，同时，焊接电缆连接不可靠还会影响焊接规范的稳定性。
薄壁筒体夹在铜垫板上焊接时，最好将焊接电缆接到筒体起焊端的底部，如果这样连接有困难时，可将焊接电缆接到起焊端夹具的压板上，但一定不要将焊接电缆接到铜垫板的起焊端，因为电流可能会通过铜垫板进入筒体的收弧端，从而在筒体全长方向形成一个磁场，使电弧产生偏吹，造成焊缝产生气孔。
焊接长焊缝时，由于焊件导电性的变化，焊接电流会慢慢变化，这时应将焊接电缆分别接到焊件两端。如果只接一端，应从接地线的一端起焊。用交流焊接时，要注意不使焊接电缆线挂在焊件上，否则也会影响焊接规范的稳定性。
焊接厚壁筒体时，焊接电缆可通过滑动电刷接到焊件上，但要采用双电刷或多电刷导电，这样可以防止因焊件表面局部不平造成接触不良的现象。例如，滑动电刷遇到纵缝的加强部分，黏附的飞溅或焊渣时，电刷就会被顶起，如果用单只电刷导电，导电状态就会改变，使焊接电流减小或中断。此外，用专门的导电滚轮装置的导电效果比滑动电刷要好，但要满足滚轮与焊件间有足够的导电接触面积和适当的压紧力。
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