【摘要】：焊前应检查控制电缆的接头有无松动，焊接电缆是否连接妥当。焊机要做空车调试，检查各种指示及动作情况。启动焊机前，应再次检查焊机和辅助装置的各种开关、旋钮等的位置是否准确无误，离合器是否可靠接合，焊剂垫等是否贴紧。埋弧焊时，焊接电弧通常始终沿着焊接坡口中心或焊接线路移动，如果导向偏离，就会产生熔深不足、焊脚不等长等缺陷。
四、焊机和焊接材料的准备
1.焊机和辅助设备
焊前应检查控制电缆的接头有无松动，焊接电缆是否连接妥当。导电嘴是易损件，一定要检查导电嘴磨损情况和是否夹固可靠。焊机要做空车调试，检查各种指示及动作情况。
启动焊机前，应再次检查焊机和辅助装置的各种开关、旋钮等的位置是否准确无误，离合器是否可靠接合，焊剂垫等是否贴紧。
埋弧焊时，焊接电弧通常始终沿着焊接坡口中心或焊接线路移动，如果导向偏离，就会产生熔深不足、焊脚不等长等缺陷。导向的方法一般有以下几种：
（1）人工导向。就是将铁丝一端磨尖，做成指针形状，将其固定在焊接机头的中心部位上，预先使指针的尖端对准坡口的中心线，在焊接过程中随时监视指针与焊缝中心的相对位置。
（2）机械导向。采用固定在机头上的导向辊进行导向。
（3）光电导向。利用光电原理，跟踪坡口的根部间隙，从而达到导向的目的。
（4）电磁导向。利用焊丝深入坡口时所产生的磁场和机头上的外加磁场的互感作用来进行自动导向。
2.焊接材料
首先要核对焊丝和焊剂的品种规格是否符合工艺要求，不得使用不确定的材料进行焊接。
焊丝要严格清理，表面不能有油、锈，在盘绕时要整齐。焊剂要经过烘干，回收利用的焊剂要过筛清除渣壳、杂质和灰分。
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