【摘要】：平面的埋弧堆焊是用普通的埋弧焊接设备进行的。一般是在被堆焊表面的长度方向上堆上一条一条的焊缝。选择堆焊工艺参数时，必须注意使堆焊金属中不产生热裂纹。在堆焊不预热的焊件时，当堆焊金属中的含碳量超过0.20%～0.25%时，就可能产生热裂纹。由于这个原因，碳钢的埋弧堆焊方法在应用范围上受到了一定的限制。当施工堆焊高度只需2～3mm的零件时，采用细焊丝的埋弧堆焊工艺是合理的。
二、平面埋弧堆焊
平面的埋弧堆焊是用普通的埋弧焊接设备进行的。一般是在被堆焊表面的长度方向上堆上一条一条的焊缝。为了减少堆焊金属中的基本金属的百分比，每一道焊缝通常总是局部地被后一道焊缝熔化了一些，如图4-9所示。
图4-9 平面的堆焊
选择堆焊工艺参数时，必须注意使堆焊金属中不产生热裂纹。在堆焊不预热的焊件时，当堆焊金属中的含碳量超过0.20%～0.25%时，就可能产生热裂纹。由于这个原因，碳钢的埋弧堆焊方法在应用范围上受到了一定的限制。例如，用直径4～5mm的低碳钢或低合金钢焊丝堆焊时，对于含碳量不超过0.35%的钢，可以不进行预热，因为其没有形成热裂纹的危险性，但其堆焊所采用的电流不应大于500～550A。
采用细焊丝扩大了用埋弧堆焊碳钢的应用范围。例如用直径2mm的低碳钢焊丝以直流正接进行焊接时，电流不超过240A，可以堆焊含碳量达0.6%的钢制件而不需要预热。当施工堆焊高度只需2～3mm的零件时，采用细焊丝的埋弧堆焊工艺是合理的。
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