【摘要】：气泡破裂时，由于产生瞬间高温高压，加速了液体内的搅拌和对流，同时强化了溶解、皂化和乳化作用，加速了除油过程。用于除油的超声波频率一般为30kHz左右，对于形状较复杂的小零件，可使用较高的频率，对大型工件则使用较低的频率。由于超声波是直线传播的，为了保证良好的除油效果，应使零件在除油槽内不断地旋转翻动。将这些零件放入滚筒内，加上适当的磨料和除油液进行除油，效果好，成本低，操作方便。
第四节 其他除油方式
一、超声波除油
超声波除油是利用超声波振荡机振荡，使液体产生超声振荡，液体内部瞬间压力突然减小，使溶液内产生很多真空的、很小的空穴，溶解在溶液中的气体会被吸入空穴中，形成小气泡，接着压力又瞬间突然增大，气泡被压破，并产生冲击波，使油污脱离工件表面。气泡破裂时，由于产生瞬间高温高压，加速了液体内的搅拌和对流，同时强化了溶解、皂化和乳化作用，加速了除油过程。
超声波除油通常是和有机溶剂除油、化学除油、电化学除油等方法联合使用的，可遵守相应的除油方法的工艺参数。在此基础上还应注意:
(1)超声发生器的功率越大，除油效果越好。用于除油的超声波频率一般为30kHz左右，对于形状较复杂的小零件，可使用较高的频率，对大型工件则使用较低的频率。由于超声波是直线传播的，为了保证良好的除油效果，应使零件在除油槽内不断地旋转翻动。
(2)采用超声波除油时，除油液的浓度和工作温度均可降低一些，可以减少对工件表面金属的腐蚀。
二、滚筒除油
该方法适用于用浸渍法去除容易互相粘贴在一起或成团的零件脱脂。将这些零件放入滚筒内，加上适当的磨料和除油液进行除油，效果好，成本低，操作方便。适用于批量大、尺寸小而重量轻的工件，但不适于易变形的薄片零件。
三、擦拭除油
用毛刷或抹布，蘸上石灰浆、氧化镁、去污粉、洗衣粉或金属清洗剂等，在零件表面上擦拭除油。此法主要用于体积大、批量小、形状复杂、用其他方法难以处理的零件的脱脂。
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