焊条的型号及编制方法

时间：2024-10-28 百科知识版权反馈

【摘要】：不锈钢焊条型号后面附加的后缀表示焊条药皮类型及焊接电源种类，见表2－18。不锈钢焊条型号举例如下：GB/T984—2001《堆焊焊条》规定，堆焊焊条型号按熔敷金属化学成分及药皮类型划分，其型号编制方法如下。焊条型号的表示方法及示例如下：GB/T3670—1995《铜及铜合金焊条》规定，铜及铜合金焊条的型号根据熔敷金属的化学成分划分。铜及铜合金焊条的新旧型号对照见表2－27。

一、焊条的型号及编制方法

1.碳钢及低合金钢焊条的型号及编制方法

根据GB/T5117—1995《碳钢焊条》和GB/T5118—1995《低合金钢焊条》的规定，焊条型号的主体结构由字母“E”和四位数字组成，其结构及其含义如下：

各数字所代表的含义分别见表2－13、表2－14和表2－15。

举例如下：

在第四位数字后，附加“R”表示耐吸潮焊条；附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条；附加“－1”表示冲击性能有特殊规定的焊条，附加“－S”表示特细焊条（见JB/T6964—1993）。

低合金钢焊条第4位数字的后缀字母为熔敷金属化学成分分类代号，并用短划线“－”与前面数字分开；若还有其他附加化学成分时，直接用元素符号表示，并用短划线“－”与后缀字母分开，其含义如下：

表2－13　焊条熔敷金属抗拉强度（×₁×₂）系列

注：当熔敷金属抗拉强度不小于980MPa时，×₁×₂应标志E100××。

表2－14　焊条适用的焊接位置（×₃）

表2－15　×₃×₄组合代表的药皮类型及电流种类

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注：*仅在碳钢焊条中有此药皮类型，在低合金钢焊条中无。未标注者为碳钢焊条和低合金钢焊条所共有。

碳钢焊条型号按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置及电流种类的划分见表2－16，低合金钢焊条按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置及电流种类的划分见表2－17。

表2－16　碳钢焊条型号划分

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注：（1）焊接位置栏中文字含义，平—平焊，立—立焊，仰—仰焊，横—横焊，平角焊—水平角焊，立向下——立向下焊。

（2）直径不大于4.0mm的E5014、E5015、E5016和E5018焊条及直径不大于5.0mm的其他型号的焊条可适用于立焊和仰焊。

（3）E4322型焊条适宜单道焊。

表2－17　低合金钢焊条型号划分

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注：（1）后缀字母×代表熔敷金属化学成分分类代号如A1、B1、B2等（见表3－16）。

（2）平—平焊，立—立焊，仰—仰焊，横—横焊，平角焊—水平角焊，立向下—向下立焊。

（3）表中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E××15－×、E××16－×及E××18－×型焊条及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。

2.不锈钢焊条的型号及编制方法

GB/T983—1995《不锈钢焊条》规定，不锈钢焊条根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分型号。首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，有特殊要求的化学成分用元素符号表示并放在数字的后面。短划“－”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

不锈钢焊条型号后面附加的后缀（15、16、17、25、26）表示焊条药皮类型及焊接电源种类，见表2－18。后缀15表示焊条为碱性药皮，直流反极性焊接；后缀16表示焊条可以是碱性药皮，也可以是钛型或钛钙型药皮，交流、直流两用；后缀17是药皮类型16的变型，表示焊条为钛酸型药皮（用SiO代替药皮类型16中的一些TiO₂），焊接熔化速度快，抗发红性能优良，可交流、直流两用。后缀25和26焊条的药皮成分和操作特征与药皮类型15和16的焊条类似，药皮类型15和16焊条的说明也适合于药皮类型25和26。不锈钢焊条型号举例如下：

表2－18　不锈钢焊条焊接电源种类及焊接位置

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3.堆焊焊条的型号及编制方法

GB/T984—2001《堆焊焊条》规定，堆焊焊条型号按熔敷金属化学成分及药皮类型划分，其型号编制方法如下。

型号中第一个字母“E”表示焊条；第二个字母“D”表示堆焊；型号中第三字至倒数第三字表示焊条特点，用拼音字母或化学元素符号表示堆焊焊条的分类，见表2－19；型号中最后二字用数字表示药皮类型和焊接电源，并用短划“－”与前面的符号分开，见表2－20；如在同一基本型号内有几个分类时，可用字母A、B、C等标志，再细分可加注数字，如A1、A2等。

表2－19　熔敷金属化学成分及分类代号

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表2－20　堆焊焊条药皮类型及电源种类

对于碳化钨管状焊条，其型号中第一个字母“E”表示焊条；第二个字母“D”表示焊条用于表面耐磨堆焊；后面用元素符号“WC”表示碳化钨管状焊条，其后用数字1、2、3表示心部碳化钨粉粒化学成分分类代号（表2－21）；短划“－”后面的粒度是通过筛选和不通过筛选的两个目数表示，用斜线“/”相隔，或是只用通过筛选的一个目数表示（表2－22）。

堆焊焊条GB/T984—2001与GB/T984—1985标准相比，参照美国AWSA5.13标准，增加了一些新的堆焊焊条型号，新旧型号对照以及与美国的标准型号对照见表2－23。

表2－21　碳化钨粉的化学成分

表2－22　碳化钨粉粒的粒度

注：（1）焊接型号中的“×”代表“1”或“2”或“3”。

（2）允许通过（“－”）筛网的筛上物≤5％，不通过（“+”）筛网的筛下物≤20％。

堆焊焊条型号举例如下：

表2－23　新旧型号变动及与美国标准型号的对照

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4.铸铁焊条的型号及编制方法

GB/T10044—2002《铸铁焊条及焊丝》标准规定，铸铁焊条型号根据熔敷金属的化学成分及用途划分。首字母“E”表示焊条，字母“Z”表示用于铸铁焊接；在“EZ”后面用熔敷金属主要化学元素符号或金属类型代号表示，见表2－24，再细分时用数字表示。

铸铁焊条型号举例如下：

表2－24　铸铁焊条类别及型号

5.铝及铝合金焊条型号及编制方法

GB/T3669—2001《铝及铝合金焊条》标准规定，铝及铝合金焊条型号根据焊心的化学成分和焊缝金属力学性能划分。铝及铝合金焊条与GB3669—1983标准中的型号对照及型号划分见表2－25。

表2－25　铝及铝合金焊条型号对照及型号划分

6.镍及镍合金焊条型号及编制方法

GB/T13814—1992《镍及镍合金焊条》规定，由字母“E”表示焊条，其后是熔敷金属中的主要元素符号，即Ni、NiCu、NiCrFe、NiMo和NiCrMo等五类，同一合金系统细分类用序号（0、1、2、……）表示，并用短划“－”与前面分开，最后两位数字表示焊条药皮类型和电流种类。焊条型号的表示方法及示例如下：