焊剂的型号与牌号

二、焊剂的型号与牌号

1.焊剂的型号

焊剂的型号是依据国家标准的有关规定进行划分的。目前的国家标准主要有GB/T5293—1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB12470—1990《低合金钢埋弧焊用焊剂》和GB/T17854—1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》等。

（1）碳钢埋弧焊用焊剂的型号。

标准中的型号是根据焊丝—焊剂组合的熔敷金属力学性能、热处理状态进行划分的。焊丝—焊剂组合的型号编制方法规定如下。

①字母“F”表示焊剂。

②第一位数字表示焊丝—焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值，见表3－36。

③第二位字母表示试件的热处理状态，“A”表示焊态，“P”表示焊后热处理状态。

表3－36　焊丝—焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值

④第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不小于27J时的最低试验温度，见表3－37。

表3－37　焊丝—焊剂组合的熔敷金属的冲击试验结果

⑤“－后面表示焊丝的牌号，其中“H”表示焊丝，字母后面的两位数字表示焊丝中平均碳含量，如有其他化学成分，在字母的后面用元素符号表示，牌号最后的A、E、C分别表示S、P杂质含量的等级。

完整的焊丝—型号举例如下：

（2）低合金钢埋弧焊用焊剂的型号。

低合金钢埋弧焊用焊剂的型号是根据焊缝金属力学性能、焊剂渣系进行划分的，其表示方法及含义如下：

①字母“F”表示焊剂。

②第一位数字代号X₁表示熔敷金属拉伸性能，规定了抗拉强度、屈服强度及伸长率三项指标，见表3－38。

③第二位数字代号X₂表示试样状态：“0”表示焊态，“1”表示焊后热处理状态。

④第三位数字代号X₃表示熔敷金属冲击功不小于27J时的试验温度，见表3－39。

⑤第四位数字代号X₄表示焊剂渣系，见表3－40。

⑥尾部“H××××”表示焊丝牌号。

表3－38　力学性能代号（X₁）及要求

表3－39　V形缺口冲击吸收功分级代号（X₃）及要求

表3－40　焊剂渣系分类及组分

（3）不锈钢埋弧焊用焊剂的型号。

根据国际GB/T17854—1999《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》的规定，埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂的熔敷金属中铬含量应不大于11％，镍含量应小于38％；焊丝和焊剂的型号分类是根据焊丝—焊剂组合的熔敷金属化学成分、力学性能进行划分的。

字母“F”表示焊剂；“F”后面的数字表示熔敷金属种类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；“－”后面表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按YB/T5092标准。举例如下：

2.焊剂的牌号

（1）熔炼焊剂的牌号。

熔炼焊剂的牌号由字母“HJ”和三位数字组成，表示方法如下：

表3－41　焊剂类型（X₁）

表3－42　焊剂类型（X₂）

对同一牌号熔炼焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌号后加“X”来划分。一般焊剂颗粒度分为两种：普通颗粒度焊剂的粒度为40～8目，细颗粒度焊剂的粒度为60～14目。举例如下：

（2）结烧焊剂的牌号。

烧结焊剂的牌号由字母“SJ”加三位数字组成，表示方法如下：

表3－43　焊剂熔渣渣系（X₁）