【摘要】：在要求耐磨的场合，使用较多的喷涂材料有自熔性合金材料和陶瓷材料或两者的混合物。碳化钨喷涂层的工作温度应在480℃以下，若超过该温度，可选用碳化钛、碳化铬或陶瓷等材料。结合底层喷涂材料指针对工件表面的喷涂层（工作层）均有良好结合作用的材料。可作结合底层喷涂材料的有钼、镍－钼和镍－铝等，选用时要考虑环境温度和腐蚀性能。
二、热喷涂材料的选用
1.耐磨喷涂材料的选用
在要求耐磨的场合，使用较多的喷涂材料有自熔性合金材料（包括镍基、钴基和铁基合金）和陶瓷材料或两者的混合物。对于不要求耐热而只要求耐磨的，特别是耐磨粒磨损时，最合适的材料是碳化物（如WC等）与镍基自熔性合金的混合物。碳化钨喷涂层的工作温度应在480℃以下，若超过该温度，可选用碳化钛、碳化铬或陶瓷等材料。
2.耐腐蚀喷涂材料的选用
锌、铝、奥氏体不锈钢、铝青铜、钴基和镍基合金等喷涂层，在进行封孔处理后，均具有不同程度的耐大气腐蚀性能，应用最多的是锌和铝。
3.结合底层喷涂材料的选用
结合底层喷涂材料指针对工件表面的喷涂层（工作层）均有良好结合作用的材料。可作结合底层喷涂材料的有钼、镍－钼和镍－铝等，选用时要考虑环境温度和腐蚀性能。可参照表6－18进行选用。
表6－18 结合底层喷涂材料的选用
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