插入式管板焊接

八、插入式管板焊接

1．垂直固定平角焊

插入式管板焊接平角焊比较容易掌握，操作的要点是焊接过程中要求不断地转动手腕来保证合适的焊枪角度和位置，要求焊脚要对称。焊枪角度见图4－168。

图4－168　管板焊接平角焊时的焊枪角度

焊接时，一般采用左向焊法，对于焊脚尺寸要求较小的采用单层单道焊接。如果管径较大、管壁较厚，要采用多层多道焊接。可转动管板一次焊完一圈，也可不转动管板分段进行焊接。分段焊接时要保证接头处熔合良好。

2．水平固定全位置焊

该种位置焊接难度较大，要求对平焊、立焊和仰焊的操作都要熟练。焊接时的焊枪角度见图4－169。

图4－169　全位置焊焊枪角度

①－从7点位置逆时针方向焊至0点　②－从7点位置顺时针方向焊至0点

两层两道焊的工艺参数见表4－30。焊接打底焊时，首先在7点位置引弧，保持一定的焊枪角度沿逆时针方向开始焊接，当焊到一定位置时如果身体位置不合适，可断弧保持焊枪位置不变，快速改变身体位置，引弧后继续焊接至0点位置后熄弧，最好将0点位置的焊缝磨成斜面，以利于封闭接头。然后，再从7点位置引弧，沿顺时针方向焊至0点，接头处要保证表面平整，填满弧坑。

焊接盖面焊道时的要求及顺序与第一层相同，焊接速度相对慢些，焊枪需要摆动，保证焊缝两侧熔合良好，焊缝尺寸达到要求。

表4－30　全位置焊接工艺参数

3．垂直固定仰焊

垂直固定仰焊的焊接可采用单层单道焊接和多层焊接。以两层两道焊接为例，采用右向焊法，其工艺参数见表4－31。

表4－31　仰焊焊接工艺参数

焊接时可采用右焊法，焊枪角度见图4－170。打底焊时，电弧对准管板根部，保证根部熔透。不断调整身体位置及焊枪角度，尽量减少焊接接头，焊接速度可快一些。盖面焊时，焊枪适当做横向摆动，保证两侧熔合良好。

图4－170　仰焊时的焊枪角度