碱性焊条预热温度

三、高碳钢的焊接

高碳钢包括含碳量大于0.06%的碳素结构钢、碳素钢铸件以及碳素工具钢等。

1．高碳钢焊接性

高碳钢淬硬倾向和裂纹敏感性很大，属于焊接性差的钢种，焊接及焊补过程中容易产生焊接接头脆化，焊接接头易产生裂纹，焊缝中易产生气孔等缺陷。使焊缝与母材金属力学性能完全相同比较困难。

2．焊前预热

高碳钢在焊接前应先进行退火处理。采用结构钢焊条焊接时，焊前必须预热，预热温度较高，一般在250～400℃范围，个别结构复杂、刚度较大、焊缝较长、板厚较厚的焊件，预热温度高于400℃。

3．焊条的选择

一般高碳钢不用于制造焊接结构，其焊接大多为补焊或堆焊。焊条的选用一般可根据焊件要求而定。对焊接接头力学性能要求比较高时，应选用焊条E7015－D2(J707)或E6015－D1(J607);力学性能要求较低时，可选用E5016或E5015等焊条，焊前焊件要预热，焊后要配合热处理。也可以使用不锈钢焊条E310－15(A407)、E1－23－13－15、E2－26－21－16，采用奥氏体焊条焊接时可以不预热，但是焊接时尽量采用小工艺参数进行。

4．层间温度及回火温度

焊接过程中还需要保持与预热一样的层间温度。焊后工件立即送入炉中，加热到650℃，然后保温，进行消除应力热处理。工件刚度、厚度较大时，应采取减少焊接内应力的措施，如合理排列焊道，分段倒退焊法，焊后锤击等。

5．焊接工艺要点

①仔细清除焊件待焊处的油、污、锈、垢。

②用小电流施焊，焊缝熔深要浅。

③焊接过程中要采用引弧板和引出板。

④为防止产生裂纹，可采用隔离焊缝焊接法。即先在焊接坡口上用低碳钢焊条堆焊一层，然后在堆焊层上进行焊接。

⑤为减少焊接应力，焊接过程中，可采用锤击焊缝金属的方法减少焊件的残余应力。