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椭圆封头的平口方法

时间:2024-10-29 百科知识 版权反馈
【摘要】:应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。移动座杆2,可调节割嘴与封头的距离,以适应切割不同直径的封头。割嘴固定在割嘴架6上,它与摩擦轮5、气动扳手14都固定在滑板7上,通过配重11可使割嘴与封头保持所需要的距离。

一、椭圆封头的平口方法

不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,以备车削或割掉。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割)进行平口的方法。

1.找中心点

找中心点的步骤如下。

①如图4-27所示,在封头内端口确定一点A并作出记号,将盘尺的零点按于A点,通过盘尺的左右移动,找准最大直径点得B,并作出记号。

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图4-27 找封头中心点的方法

②原地不动地将盘尺落于封头内,并使尺身处处与封头内皮接触,并观察其投影为一直线,量取全长,得出中点并作出记号;调转90°,用同法又得一中点,也作一记号,两中点之间的位置,即是确定的中心点。

若有正二心或正三心的对接焊缝,以焊缝为基准,那就更好找了。

2.找内侧切割点

封头中心点找定后,便可很容易地找到内侧切割点,如图4-28所示,在内皮直径等于设计直径的方向,将卷尺上的1814mm点按于中心点O上,盘尺的另一端点按于端口内表面,并作出记号,此点即为内切割点,此点在封头内的高度必为855mm(勾股定理)。

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图4-28 找封头内侧切割点的方法

3.在内侧划圆周切割线

用上述方法找定内切割点后,将地规杆弯曲成如图4-29的形状,一端按于中心点O上,另一端按于切割点上,始终使地规杆的凸面朝下,在内圆周划一圈,即为内侧圆周切割线。

4.在外侧划圆周切割线

要想划外侧圆周切割线,必先确定内侧的切割点或圆周切割线,其方法大致有二:一是从内侧翻线法;二是地规法。

①从内侧翻线法。用上述方法在内侧划出圆周切割线,找若干对应点量取同一值翻至外侧,用直尺连接即得。

②地规法。用上述方法在内侧找出切割点后,再用翻线法在外侧得其对应点,用如图4-30所示的方法,可在外侧划得圆周切割线。

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图4-29 在内侧划圆周切割线的方法

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图4-30 在外侧划圆周切割线的方法

5.关于垂直高度偏差和处理方法

上面讨论的划线方法,皆指封头为正圆时的划线方法,但从实际出发,真正不椭圆的封头是很少的,大于设计直径的部位划线后,其高度偏低;小于设计直径的部位划线后,其高度偏高。鉴于这个问题,经实测确有此种情况存在,下面叙述处理方法。

平口划线前,应先检查椭圆度,当椭圆度在15mm以下时,不作任何处理,用地规划成正圆;当椭圆度大于20mm时,应将长轴用倒链拉近后,在短轴方向焊接限位型钢,然后按上述方法划线切割,待与筒体组对后,再将限位型钢割掉。

6.平口方法

平口分内、外侧进行,在实际工作中,人们用了各种不同的方法进行平口,下面介绍几种方法。

(1)在内侧自动切割。

如图4-31所示,为在内侧自动切割的示意图。徐徐转动导杆2,使割嘴基本与内侧圆周切割线重合,若偏离较大时,可通过移动支架6来调节,直至全部重合,便可开始切割。由于封头椭圆度的误差,割嘴与板的距离或大或小,一般在5~30mm之间不会影响切割质量,所以,调节割嘴与板的距离时,以全周割嘴不接触板料为准。

此法的特点是:

①不受封头搁置水平度的限制,有倾斜对平口质量无影响;

②通过弯曲导杆的几何形状,可同时割出内或外坡口。

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图4-31 在内侧自动切割机

1.内圆周切割线 2.导杆 3.磁力自动切割机 4.转筒 5.割嘴部分 6.支撑 7.控制高度管箍h.封头内皮高度h1.直边高

(2)在外侧自动切割。

如图4-32所示,为在外侧自动切割示意图,断续开动转动机构5,并通过调节齿条机构4,使割嘴基本与外圆周切割线重合,便可开机切割。

该自动切割封头装置的特点是:

①可通过控制箱变速、控制反正转。

②封头放置在转动机构后,用目测配吊车调整其水平度,若通过转动割嘴与切割线还有误差时,可通过下部的四个千斤顶以微调。

③通过移动座杆7和调节齿条机构4,可切割不同直径和高度的封头。

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图4-32 在外侧自动切割机

1.支架 2.四个滚轮 3.外圆周切割线 4.齿条切割机构 5.传动机构 6.四个千斤顶 7.座杆

(3)在外侧手动切割。

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图4-33 在外侧手动封头切割机

1.割嘴 2.座杆 3.转盘 4.筒体 5.封头

如图4-33所示,为简易手动封头切割机的示意图,设置带有滚动轴承的转盘3,并在其上点焊一圆筒4,待割封头5置于其上,割嘴1用夹箍固定在座杆2上并可上下移动调节高度。通过在割嘴上固定一铁丝转动封头后,再配合吊车找定实际的切割线,去掉铁丝便可开始按线切割。若需开内或外坡口时,可通过夹箍调节角度,同时切出坡口。移动座杆2,可调节割嘴与封头的距离,以适应切割不同直径的封头。

割嘴与封头的距离,从5~30mm,皆不影响平口质量,以适应椭圆度较大的封头。

(4)在外侧气动切割。

如图4-34所示,为气动封头切割机示意图,在支架2上安装带滚动轴承的转盘16,并在其上安装支腿4,设支腿是为了便于调整封头位置,更方便地找正切割线,所以,设三个更合适。

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图4-34 气动封头切割机

1.封头 2.支架 3.托盘 4.支腿 5.摩擦轮 6.割嘴架 7.滑板 8.压缩空气调节阀 9.升降手轮 10.升降导管 11.配重 12.行走小车 13.止退销 14.气动扳手 15.伞形齿轮 16.转盘

气动机的转动部分是利用气动扳手14,经一对伞形齿轮15与摩擦轮5相连,摩擦轮表面有压花,可与待切封头产生摩擦,从而带动封头旋转,调节气动扳手的进风量,相当于无级变速,以适应不同切割速度的需要。

割嘴固定在割嘴架6上,它与摩擦轮5、气动扳手14都固定在滑板7上,通过配重11可使割嘴与封头保持所需要的距离。

通过移动行走小车12和调节升降手轮9并通过升降导管10,可切割不同直径的封头。

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