化肥生产的瓶颈被打破

连续攻克新技术　化肥生产的瓶颈被打破

有了技术人才，就要培养他们，就要在实践中锻炼他们。兰化公司决定由林华带领科技人才大力搞科研。林华也早有带领他们大干一场的意愿。兰化科技人员的第一个目标，即向乙烯车间的尾气甲烷氢转化成合成氨这个新课题开刀。这项新课题，国内没有生产装置提供研究，世界上更无相关资料可供参考。但已经挥出去的刀就不能往回收。林华认定了的事情，没有先例也得干！想当年，在延安研制玻璃灯罩子时，不也是没有任何先例吗？在那样的条件下，自己建厂、自己设计、自己配方也能够研制生产出产品，何况今天呢！林华脑子一动，走！他带着设计和生产技术人员，从兰州出发前往大西南重庆，这是一座舌尖上的城市，凡到此地的人吃是少不了的。但林华在重庆年产500吨合成氨天然气转化装置考察期间，亲自带头，倒班参加试验，刚刚取得中试数据，他就带队连夜返回兰州，哪里顾得上重庆的美食？

难题又出现了：将天然气转化的试验结果用于甲烷氢转化设计，从500吨放大到10000吨，谈何容易，这之间是有很大的困难啊！但林华不怕，他有深厚的理论功底，他知道理论上可行。参加研制的人员却在犹豫彷徨。林华信心百倍地对他们说：“你们尽管按照要求大胆地干，出了问题我负责！”在林华的鼓励和参与下，全体参加研制的人员一鼓作气，攻克了一个又一个技术难关，使装置顺利投产，效果非常理想。甲烷氢转化技术是兰化首创的，并在工业规模上获得了成功。该项成果获得甘肃省科学大会奖。

这点成绩对林华来说，只是小试牛刀而已。他又提出开发重油气化技术。闻讯北京化工设计院做出了400kg/h重油常压气化中间试验装置后，林华当即决定，兰化公司要建设此装置。那时，重油制氢技术，国际上也才起步，林华却高瞻远瞩，他以过人的洞察力做出了这一决定。林华一方面抓常压气化试验装置和在化肥厂现有气化的试验，另一方面则要求在半生产性的加压气化中间试验车间设计。不到1年的时间，装置建成了。1964年，林华和兰化科技团队完成了新中国第一个万吨级重油加压气化中间试验装置设计。1965年，把生产出来的加压合成气送往化肥厂合成氨装置，每天增产合成氨30多吨。重油气化技术，是林华亲自领导，我们自力更生完成的自创技术。这项技术获得了全国科学大会奖。

甲烷氢转化和重油气化等新技术的开发，使兰化化肥生产的原料向石油方向转变，改变了单一用煤的状况。