一、锅炉房内的汽水系统的安全技术要求
(1)锅炉的给水系统应当保证对锅炉可靠供水，给水系统的布置、给水设备的容量和台数按照设计规范确定。
(2)额定蒸发量大于4t/h的蒸汽锅炉应当装设自动给水调节装置，并且在锅炉操作人员便于操作的地点装设手动控制给水的装置。
(3)工作压力不同的锅炉应当分别有独立的蒸汽管道和给水管道；如果采用同一根蒸汽母管时，较高压力的蒸汽管道上应当有自动减压装置，较低压力的蒸汽管道应当有防止超压的止回阀；给水压力差不超过其中最高工作压力的20%时，可以由总给水系统向锅炉给水。
(4)设置外置换热器的循环流化床锅炉应当配置紧急补给水系统。
(5)给水泵出口应当设置止回阀和切断阀，给水止回阀应当装设在给水泵和给水切断阀之间，并与给水切断阀紧接相连；单元机组省煤器进口可不装切断阀和止回阀，母管制给水系统，每台锅炉省煤器进口都应装设切断阀和止回阀；铸铁省煤器的出口也应当装设切断阀和止回阀。
(6)主汽阀应装在靠近锅筒(锅壳)或者过热器集箱的出口处；单元机组锅炉的主汽阀可以装设在汽机进口处；立式锅壳锅炉的主汽阀可以装在锅炉房内便于操作的地方；多台锅炉并联运行时，锅炉与蒸汽母管连接的每根蒸汽管道上，应当装设两个切断阀，切断阀门之间应当装有通向大气的疏水管和阀门，其内径不得小于18mm，锅炉出口与第一个切断阀(主汽阀)间应当装设放汽管及相应的阀门。
(7)A级高压及以上电站锅炉，未设置有可回收蒸汽的旁路系统时，应当装设远程控制向空排汽阀(或者动力驱动泄放阀)。
(8)在锅筒(锅壳)、过热器、再热器和省煤器等可能聚集空气的地方都应当装设排气阀。
二、阀门
锅炉房内的汽水系统中，必须安装必要的阀门，用以切断、调节汽水流量或改变汽水流动方向，如截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。
(一)阀门型号的编制1.阀门型号的编制方法
（1）类型代号用汉语拼音字母表示。
表5-9 类型
（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示。
表5-10 传动方式
注： ①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略。
②对气动或液动；常开式用6k、7k表示；阀式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。防爆电动用9B表示。
（3）连接形式代号用阿拉伯数字表示。
表5-11 连接形式
注：焊接包括对焊和承插焊。
（4）结构形式代号用阿拉伯数字表示。
表5-4 结构形式
续表
（5）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示。
表5-13 阀座密封或衬里材料代号
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
(6)公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，并用短线与阀座密封面或衬里材料代号隔开。
(7)阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
表5-14 阀体材料
注：Pg≤1.6MPa的灰铸铁阀体和Pg≥2.5Mpa的碳素钢阀体，省略本代号。
2.举例
(1)Z40H—1.6法兰明杆楔式弹性闸板阀，阀座密封面或衬里材料为合金，公称压力1.6MPa，阀体材料为灰铸铁。
(2)J11—1.6内螺纹截止阀，结构形式为直通式，阀座密封面或衬里材料为铜合金，公称压力1.6MPa，阀体材料为灰铸铁。
(3)H44T—1.0法兰旋启式止回阀，结构形式为单瓣式，阀座密封面或衬里材料为铜合金，公称压力为1.6MPa，阀体材料为灰铸铁。
(4)L4lH—3.92Q法兰节流阀，结构形式为直角式，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为3.92MPa，阀体材料为球墨铸铁。
（5)A47H—1.6c法兰弹簧式带扳手安全阀，结构形式为微启式，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为1.6MPa，阀体材料为灰铸铁。
（6）S4lH—1.6法兰活塞式减压阀，阀座密封面或衬里材料为合金钢，公称压力为1.6MPa，阀体材料为灰铸铁。
（7）Y43H—1.6法兰活塞式减压阀，阀座封面或衬里材料为合金钢，公称压力1.6MPa，阀体材料为灰铸铁。
（二）闸阀
闸阀又称闸门阀，阀体内装置一块与介质流动方向垂直的闸板，闸板升起时闸阀开启，下降时则关闭。闸阀由手轮、阀杆螺母、压盖、阀体、闸板、密封面等构件组成。如图5-42所示。
闸阀按阀杆形式，可分为明杆和暗杆两类。明杆式一般用于腐蚀性介质及室内，暗杆式用于非腐蚀性介质和操作位置受限制的地方。按闸板结构形式不同，可分为楔式和平行式两类。楔式大多制成单闸板，两侧的密封面是平行的。平行式比楔式易于制造和修理，但不宜输送含有杂质的流体，只能输送洁净流体。
闸阀在锅炉上使用很广泛，如用作供汽和排污等。但它仅可用于截断汽、水通器(阀门全闭或全开)，而不宜用作调节流量(阀门部分开启)。否则容易使闸板下半部(未提起部分)长期受介质磨损与腐蚀以致在关闭后接触面不严密而泄漏。
图5-42 楔式单闸板闸阀
1.手轮 2.阀杆螺母 3.压盖 4.阀杆 5.阀体 6.闸板 7.密封面
闸阀的优点是，介质通过阀门为直线流动，阻力小，流势平稳，阀体较短，安装紧凑。缺点是，在阀门关闭后，闸板一面受力较大容易磨损，而另一面不受力，故开启和关闭需用较大的力量。为此，常在高压或大型闸阀的一侧加装旁通管路和旁通阀，在开启主阀门前，先开启旁通阀，既起预热作用，又可减少主阀门闸板两侧的压力差，使开启阀门省力。
(三)截止阀
截止阀主要由阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成，如图5-43所示。
图5-43 截止阀的结构
1.手轮 2.阀杆螺母 3.阀杆 4.填料压盖 5.填料 6.阀盖 7.阀体 8.阀芯 9.阀座
截止阀按介质动方向可分为标准式、流线式、直线式和角式等数种，如图5-44所示。
图5-44 截止阀的种类
(a)标准式 (b)流线式 (c)直流式 (d)角式
截止阀结构简单，密封性能好，制造和维护方便，广泛用于截断流体和调节流量的场合，例如用做锅炉主汽阀、给水阀等。缺点是流体阻力大，阀体较长，占地较大。
（四）节流阀
节流阀又名针形阀，主要由手轮、阀杆、阀体、阀芯和阀座等零件组成，如图5-45所示。
图5-45 节流阀
1.手轮 2.阀杆 3.填料盖 4.填料 5.阀体 6.阀芯
(五)止回阀
止回阀又称逆止阀或单向阀，它依靠阀芯前、后流体的压力差来自动启闭，故流体只能单向流动。常用的止回阀有升降式和摆动式两大类。
1.升降式止回阀
升降式止回阀主要由阀体、(带有导筒槽的)阀盖、阀座等构件组成，如图5-46所示。这种阀的阀芯连着阀杆，在阀盖上有一可使阀杆上下滑动的导向槽，使阀的阀芯能垂直于阀体作升降运动，一般安装在水平管道上。例如安装在给水管路上的止回阀。当给水压力比锅炉内压力高时，给水顶起阀芯进入锅炉；而在给水压力比锅炉内压力低时，阀芯自行关闭，阻止锅水倒流。还有一种升降式止回阀，其结构与上面讲的基本相同，但在阀杆上有一弹簧，可使阀芯和阀座结合得更加严密，其结构如图5-47所示。
图5-46 升降式止回阀
1.阀体 2.阀芯 3.阀盖
图5-47 弹簧式止回阀
1.阀体 2.阀盖 3.连动活塞 4.导向衬 5.弹簧 6.阀芯 7.密封圈 8.阀座
升降式止回阀的优点是结构简单，密封性较好，安装维修方便，缺点是阀芯容易被卡住。
2.摆式止回阀
摆动式止回阀亦称旋启式止回阀，主要由阀盖、阀芯、阀座和阀体等零件组成，如图5-48所示。阀芯的上端与阀体用插销连接，整个阀芯可以自由摆动。当给水压力高于锅炉压力时，给水便顶开阀芯进入锅炉；当给水压力低于锅炉压力时，锅炉内水压力便压紧阀芯，阻止锅水倒流。摆式止回阀的优点是，结构简单，流动阻力较小。缺点是，噪音较大，在锅炉压力低时，密封性差，因此不适用于低压锅炉的给水管路。
图5-48 摆动式止回阀
1.阀盖 2.阀芯 3.阀座 4.阀体
（六）减压阀
减压阀主要有两种作用，一是将较高的气压自动降到所需的低气压，二是当高压侧的气压波动时，起自动调节作用，使低压测的气压稳定。
减压阀的作用原理，主要是依靠膜片、弹簧等敏感元件来改变阀芯与阀座之间的间隙，使流体通过时产生节流，从而达到对压力自动调节的目的。
常用的减压阀有弹簧薄膜式、活塞式等，见图5-49、图5-50。
图5-49 弹簧式薄膜式减压阀
1.阀芯 2.阀体 3.阀杆 4.薄膜 5.弹簧 6.手轮
图5-50 活塞式减压阀
1.调节弹簧 2.金属薄膜 3.辅阀 4.活塞 5.主阀 6.主阀弹簧 7.调整螺栓
(七)疏水器
疏水器广泛用于热力系统的蒸汽管道上，它能自动将蒸汽形成的凝结水排出，而阻止蒸汽外泄，既降低了热损失，又能减少蒸汽带水，防止管道发生水击。
疏水器的种类很多，按作用原理，可分为机械型、恒温型和热力型三类，机械型主要有浮筒式、钟形浮子式和浮球式三种。恒温型主要有双金属片式、波纹管式、液体膨胀式三种。热力型主要有脉冲式、热动力式和孔板式三种。在蒸汽管道上常用的疏水器有浮筒式、钟形浮子式、脉冲式和热动力式等。其结构如图5-5l、图5-52、图5-53、图5-54所示。
图5-51 浮筒式疏水器
1.外壳 2.浮阀 3.导管 4.轴杆 5.针阀 6.冲洗管 7.止回阀
图5-52 钟形浮子式疏水器
1.外壳 2.工作室 3.阀芯 4.阀座 5.阀盖 6.杠杆 7.吊桶
图5-53 脉冲式疏水器
1.副泄孔 2.主泄孔 3.阀芯 4.控制盘 5.控制室
图5-54 热动力式疏水器
1.阀盖 2.阀芯 3.阀座 4.石棉垫 5.过滤装置
（八）除污器
在采暖系统中，为了防止系统中热水携带沉渣，污物沉积而堵塞管路；以及减轻沉渣对循环水泵的磨损，保证热水锅炉的正常运行，通常在采暖系统的回水主干管路上，即循环泵前设置除污器。
除污器有卧式直角式、卧式角通式和立式直通式三种。图5-55是立式直通式除污器的构造示意图。
图5-55 立式直通式除污器
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