各种燃烧设备的点火

一、点火注意事项

(1)点火操作应严格按操作程序进行，尤其是燃油、燃气及煤粉炉，否则可能引起炉膛或烟道爆炸、点火时司炉人员必须用防范回火的姿势进行操作。

(2)点火严禁用挥发性强的油类易燃物引火，只能用木柴或其他易燃物引火(不同燃烧设备点火方法有所不同)。

(3)点火时，如果烟囱抽力不足，或没有抽力，可在烟囱底部点燃一些木柴，以加强通风。长期停用，比较潮湿的烟道，点火时容易向外喷火，因此点火前也要用木柴在烟囱底部加热，使烟囱内空气温度升高促进通风。

(4)在锅炉刚点燃时，应缓慢升温。燃烧强烈，升温太快，会使锅炉整体产生不同膨胀，导致炉墙开裂，受压元件受损，尤其铸铁锅炉可能产生裂纹。

(5)点火前，必须首先打开烟道挡板和灰门，自然通风10～15min，采用机械通风时，应先开引风机后再开鼓风机，或者仅开引风机进行通风，通风时间应保持5～lOmin，以引入新鲜空气和排除炉膛内和烟道内残存的可燃气体。

二、固定炉排手烧炉的点火

将引火物和木柴铺在炉排上，点燃引火物引燃木柴，当木柴烧旺后可投入块煤使其逐渐引燃，再逐渐投入燃煤使之燃烧，此时可逐步调整烟道挡板加大通风，当采用机械通风时可开启引风机进行机械通风。

三、链条炉与往复炉排炉的点火

燃烧设备和传动机构检查结束后即可进行点火。

(1)在炉排中前部铺20～30mm厚的煤层，在煤上铺木柴和引火物(如油棉纱)。

(2)点燃引火物，引燃木柴，木柴距煤闸门约l～1.5m处燃烧。

(3)煤引燃后，启动引风机并使炉膛保持0～lOPa的负压，当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时。调整煤层闸板使煤层厚度为70～ 100mm，并启动炉排缓慢运转，当燃烧较好时，逐渐加快炉排速度。

(4)当燃煤移动至第二风门，开启鼓风机，适当开启第二段风门，燃烧到第三、四风门处，则依次开启三、四段风门。当燃煤移到最后风门处煤应基本燃尽，因此最后一段风门一般可以不开。

(5)当整个炉排面全部铺满煤层并且燃烧状况良好时，可适当增加煤层厚度，提高炉排速度，并且相应加大风量，维持炉膛负压在20～30Pa，并尽量使燃烧火线齐整，燃烧均匀。

往复炉排炉的点火过程与链条炉基本相同。

四、煤粉炉的点火

一般有点火棒点火、点火炉(马弗炉)点火和喷油枪点火三种方法。

(一)点火棒点火

用2～3根点火棒蘸满煤油，点燃后插入点火孔(设在煤粉喷燃器下面)。开启磨煤机和给煤机，此时给煤机要在低速下运转；稍开喷燃器向炉膛喷入煤粉，使煤粉被引燃，并应继续用点火棒助燃，直至燃烧稳定后方可撤出点火棒。

这种方法适用于高挥发分的烟煤。

(二)点火炉点火

点火炉又称马弗炉。首先点燃马弗炉并在燃烧旺盛后开启磨煤机和给煤机低速运转。向炉膛喷入煤粉开始着火，调整给煤量和送风量，使燃烧逐渐稳定后即可停用马弗炉，在煤粉燃烧稳定之前应继续使用马弗炉助燃。

(三)喷油枪点火

常用的是在锅壳式喷燃器中心管中插入喷油枪，一般使用轻柴油或煤油，首先点燃点火棒并伸至喷油枪下方，打开喷油枪油阀使之燃烧，接着可喷进煤粉并开始着火，当煤粉燃烧稳定后关闭喷油枪并将喷油枪撤出炉膛。

以上三种点火方法，在点火过程中，应监视炉膛喷入煤粉后的燃烧情况，若点不燃煤粉或燃烧不稳定而发生灭火时，应立刻停止煤粉的供给，并增大引风3～5min后重新点火。

在点火装置未投入运行和未开风门的情况下，严禁向炉膛喷入煤粉。

五、循环流化床炉的点火

(1)启动油泵，打开油路再循环，采用轻柴油点火。

(2)启动引风机、送风机，保持送风开度约15%～20%，保持微流化状态点火，调整油枪，使油枪火焰覆盖火床2/3，启动二次风机，开度35%。

(3)增大引风、送风，保持负压，送风开度约35%，风压达到6000Pa以上，开大油枪进行预热，观察底料温度上升情况，调整喷油量使预热时间约在60～80min。

(4)预热后，降低送风开度25%～30%，开始升温约5～8℃/ min。观察炉膛及底料情况，30min上升500℃左右。

(5)将送风挡板再减少2%～3%，使炉膛温度升高，底料及炉膛温度上升，这时迅速开启送风挡板，若温度达到850℃左右仍有上升趋势可开大引风、送风及二次风，温度不再上升时启动给煤机，利用给煤调整温度，温度稳定后关闭油枪。

(6)检查返料器进行少量放灰，全面检查锅炉本体与辅机，若一切正常可停油泵、关闭省煤器再循环。

(7)在着火初期，严格控制炉膛温度，根据情况停二次风，开大一次风。

六、燃油燃气炉的点火

(一)自动点火程序的燃油燃气炉

根据《锅炉安全技术监察规程》规定，燃油燃气锅炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置，且对点火程序中，点火前的总通风量和时间提出了原则要求。

1.燃油锅炉的点火启动

(1)开动燃烧器电机，开始清扫吹风，油泵启动(20s)。

(2)清扫过程中，对油压进行检测，若有压力，则继电器常开点接通，电磁阀有泄漏，不能开机，共7s。

(3)伺服马达关闭到点火位置。

(4)电打火开始，提前4s。

(5)电路接通，电磁阀打开，点着燃油(在5～10s内必须点燃，否则马上关闭燃烧器，以防可能产生爆燃的后果)，对油压仍进行监测，电眼监视火焰形成，鼓风门至小火位置。

(6)打火变压器断电。

(7)燃油电磁阀第二供电阶段(即点着大火或是封阀后退，大量供电)开始，风门自动跟踪，电眼仍进行监测，正常后运行指示灯燃亮。

2.燃气锅炉的点火启动

燃气锅炉的点火启动程序与燃油锅炉大体相似，此处不详述。

(二)手动点火程序的燃油锅炉

1.点火方法

将引燃物(破布、棉纱等)用石棉绳扎紧在点火棒顶端，再浸上轻质柴油点燃后插入炉内，先加热油嘴，然后将点火棒移到油嘴前下方约200mm处，再喷油点火。严禁先喷油后插火把，以免造成燃油在炉膛爆燃。油阀应先小开,着火后迅速开大，避免突然喷火。若喷油后不能立即着火，应迅速关闭油阀停止喷油；并查明原因妥善处理。然后通风5～lOmin，将炉内可燃油气排除后，再行点火。着火后应立即调整配风，维持炉膛负压lO～30Pa。

2.点火顺序

上下有两个油嘴时，应先点燃下面的一个。油嘴呈三角形布置时，也应先点燃下面的一个。有多个油嘴时，应先点燃中间的一个。

3.手动点火注意事项

(1)点火之前应首先进行通风，并保持炉膛负压50～lOOPa，机械通风约需5min。

(2)若燃油采用蒸汽雾化，点火前必须将蒸汽管内的凝结水放净。为防止炉前燃料油凝结，在送风之前应用蒸汽吹扫管道和油嘴。然后关闭蒸汽阀，检查各油嘴、油阀，均应严密。燃料油加热后，经炉前回油管送回回油罐进行循环，使炉前的油压和油温达到点火的要求。同时应注意监视油罐的油温，以防回油过多，油位升高过快，发生溢罐事故。

(3)若一次点火不成功或发生断火时，同样需先通风，后点火。