汽轮机正常运行

任务三　汽轮机正常运行

一、实训目的

1.巩固、扩大和深化已学的专业知识，并使之与生产实践相结合，培养学生分析问题和解决问题的能力；

2.熟悉600MW汽轮机的型式、热力特性、系统布置，并学习汽轮机的正常运行方法、步骤及注意事项。

二、实训仪器

火电机组仿真机一套，见图6-1。

三、实训原理

同任务一。

四、实训内容及步骤

1.正常运行监视项目

（1）主蒸汽压力

主汽额定压力16.7MPa，不超过17.5MPa。

主汽压力超过21.7MPa时，立即采取措施降至允许压力，否则停机。

主汽压力小于对应负荷压力时，降低负荷，保持负荷与压力对应。

（2）再热汽压力3.22 MPa，不超3.58MPa

（3）主、再热蒸汽温度

主、再热蒸汽额定温度537℃。不超过545℃。

主、再热蒸汽温度允许在15分钟内，由额定温度最高可波动至565℃，或在551～565℃温度运行时一年累计时间不许超过80小时。

主、再热蒸汽温度超过565℃时停机。

正常运行时，主、再热蒸汽两主汽门前温差小于14℃。

主、再热蒸汽温度最低不许低于509℃，如低于此温度，应联系值长降低负荷并尽快恢复，汽温降至454℃时，手动停机。

主、再热蒸汽温度10分钟内直线下降50℃时，停机。

（4）汽缸金属温度

蒸汽室内、外壁金属温差正常应小于83℃，超过83℃时，保持机组负荷，查找原因。

高中压缸上、下温差达42℃报警，查明原因，检查轴向位移、胀差、振动等情况，达56℃时，停机。

（5）高缸排汽温度达404℃报警，达427℃自动停机。

（6）胀差

高压胀差

达15.7mm报警，达16.5mm自动停机。

达-5.5mm报警，达-6.3mm自动停机。

低压胀差

达32.2mm报警，达33mm自动停机。

达-5.5mm报警，达-6.3mm自动停机。

（7）振动

正常运行时＞0.076mm，振动达0.125mm时报警，升至0.254mm时自动停机。

（8）轴向位移

调速器端-0.9mm报警，-1mm跳闸。

发电机端0.9mm报警，1mm跳闸。

（9）低缸排汽温度

温度79℃时报警。

温度121℃连续运行时间大于15分钟，否则紧急停机。

（10）凝汽器真空

真空达18.6KPa时报警，达20.3KPa时，自动停机。

（11）润滑油压力及温度

正常油压0.096MPa～0.124MPa。

润滑油压降至0.082MPa时，报警并联动辅助润滑油泵及密封油备用泵。

润滑油压降至0.075MPa时，报警并联动直流润滑油泵。

润滑油压降至0.048MPa时，轴承油压低报警。

润滑油压降至0.048MPa时，自动停机。

正常油温度38～43℃。

支持轴承金属温度正常小于90.5℃，达107℃报警，金属温度超过113℃时，自动停机。

推力轴承金属温度正常小于85℃，99℃时报警，107℃时自动停机。

支持轴了及推力轴承回油温度正常应小于71℃，达77℃报警，达82℃时手动停机。

（12）EH油压及油温。

压力正常12.4MPa～15.1MPa。

降至11.4MPa时，油压低报警，备用油泵联动。

降至9.3MPa时，自动停机。

油温正常为43℃～54℃，最低为38℃，油温升至60℃报警。

（13）EH油箱油位。

正常油位510～525mm。

油位低于430mm时，低油位报警。

油位低于300时，油位低低报警。

油位低于200时，EH油泵不打油。

（14）调节级与高缸排汽压力之比

压力比值正常大于1.8，报警值为1.8。

压力比值小于1.7时，自动停机。

（15）轴封蒸汽压力及温度。

轴封蒸汽母管压力正常为0.028MPa～0.031MPa。

压力小于0.031MPa时，压力高报警。

压力小于0.28MPa时，系统安全门开启。

轴封供汽温度不小于14℃的过热度，正常值为150℃，大于121℃时报警。

2.机组运行方式说明

（1）机组正常运行中的运行方式采用“协调”方式；若机组工况的不正常或有关设备装置故障，根据主、辅设备健康水平选择机组控制方式，异常侧作为被跟踪目标，可采用以“汽机跟随”或以“锅炉跟随”的运行工况。

（2）机组在启动过程中，负荷在40%以下应采用以“汽机跟随”的运行方式，而DEH处于单独的运行方式。当机组负荷达40%以上时，可投入“炉跟机协调”方式。

（3）出现下列情况之一时，解除协调控制，切为手动调整：

出现RB工况时，而RB功能未能自动实现；

调节特性变差，机组主要参数偏离正常控制范围，长时间不能恢复；

机组在高负荷运行时，主蒸汽压力持续上升而主汽温急剧下降。

（4）机组停止过程中，应尽可能选择以“炉跟机协调”方式，当机组负荷降到40%时，选择以“汽机跟随”方式，当负荷降到5%时，解除DEH的“REMOTE”控制方式，使机炉各自独立控制。

（5）在发生运行方式的自动切换时，确认发生自动切换的原因。

（6）正常运行中，DEH切除“遥控”方式时，“CCS”系统应自动切至以“锅炉跟随”的运行方式。

五、注意事项

同任务一。

附录：

【思考题】

绘制以下主要系统图：

（1）过热蒸汽和再热蒸汽系统；

（2）主蒸汽系统；

（3）主凝结水系统；

（4）除氧器和给水泵系统；

（5）一、二级旁路系统。