【摘要】：将钢材加热到800℃～900℃范围并保温一段时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺称为退火。退火后的钢件内部晶粒细小，组织均匀，降低了硬度和消除了应力，切削加工性能得到改善，主要适用于含碳量较高的碳钢和各类合金钢。在实际生产中，材料正火的目的与退火相似，但正火时的冷却速度较快，不仅生产效率较高，而且正火后钢材的组织更为细小致密，硬度更适合于切削加工。
1.退火
将钢材加热到800℃～900℃范围并保温一段时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺称为退火。退火后的钢件内部晶粒细小，组织均匀，降低了硬度和消除了应力，切削加工性能得到改善，主要适用于含碳量较高的碳钢和各类合金钢。
有时为了消除内应力，防止材料变形和开裂，可将工件加热到600℃～650℃，保温一段时间后缓慢冷却，这称为去应力退火（低温退火）。
通常情况下，退火时的冷却速度十分缓慢，所需时间很长，故生产效率很低。
2.正火
正火是将工件加热到800℃～900℃范围并保温一段时间，然后从炉中取出置于干燥空气中冷却的热处理工艺。在实际生产中，材料正火的目的与退火相似，但正火时的冷却速度较快，不仅生产效率较高，而且正火后钢材的组织更为细小致密，硬度更适合于切削加工。所以，正火广泛用作改善切削加工性能的钢材预备热处理。对于普通要求的机械零件，有时也可以将正火作为达到最终使用性能的热处理工艺。
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