【摘要】：制造模样和芯盒的常用材料有木材、金属和塑料，单件、小批生产时采用木模，大批量生产时采用金属模或塑料模。为了保证铸件的质量，在制造模样和芯盒时，必须先设计出铸造工艺图，然后根据铸造工艺图上工件的形状和大小，制造模样和芯盒。图2－2是压盖零件的铸造工艺图及相应的模样图，从图2－2中可以看出，模样的形状与零件图样往往是不完全相同的。
制造模样和芯盒的常用材料有木材、金属和塑料，单件、小批生产时采用木模，大批量生产时采用金属模或塑料模。金属模的使用寿命长达10～30万次，塑料模的使用寿命可达几万次，而木模的使用寿命仅1000次左右。
为了保证铸件的质量，在制造模样和芯盒时，必须先设计出铸造工艺图，然后根据铸造工艺图上工件的形状和大小，制造模样和芯盒。在设计铸造工艺图时，要充分考虑分型面的选择、拔模斜度、加工余量、收缩量、铸造圆角等问题，采用砂芯时还必须在模样上制出相应的芯头。图2－2是压盖零件的铸造工艺图及相应的模样图，从图2－2中可以看出，模样的形状与零件图样往往是不完全相同的。
图2－2 压盖零件的铸造工艺图及模样图
（a）零件图；（b）铸造工艺图；（c）模样图；（d）芯盒
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