手工电弧焊的基本操作，主要包括 “引弧”和 “运条”。
1.引弧
引弧就是将焊条与工件接触，形成瞬间短路，然后迅速将焊条提起2～4mm，使焊条与工件之间产生稳定的电弧。
图4－7 引弧的方法
（a）敲击法；（b）擦划法
引弧的方法如图4－7所示，通常有敲击法和擦划法两种。敲击法是将焊条垂直地触及工件表面，然后迅速地向上提起引弧，这种方法比较难掌握；擦划法类似模拟擦火柴的动作，将焊条在工件表面划一下即可引弧，这种方法比较容易掌握，但擦划法有时容易损伤工件的表面。
引弧时如果焊条和工件粘结在一起，可将焊条左右摇动后拉开；如果拉不开，则要松开焊钳，切断焊接电路，待焊条稍稍冷却之后再拉开。但应当注意：焊接短路的时间不可太长，以免烧坏电焊机。有时焊条与工件多次瞬时接触后仍不能引弧，这往往是焊条端部的药皮妨碍了导电，此时只需将焊条端部包住焊芯金属的药皮敲掉少许即可。
图4－8 运条的三个基本动作
Ⅰ—向下送进；Ⅱ—沿焊接方向移动；Ⅲ—横向往复摆动
2.运条
手工电弧焊运条有三个基本动作，如图4－8所示： （Ⅰ）引弧后，将焊条与工件平面倾斜，保持70°～80°方位角，均匀地向下送进焊条，以维持一定的电弧长度；（Ⅱ）将焊条沿焊接方向缓慢均匀地向前移动，使工件焊透；（Ⅲ）焊条垂直于焊缝方向作横向往复摆动，以获得所需的焊缝形态。
手工电弧焊的运条路径如图4－9所示：对于薄板、窄焊缝，可采用直线形运条或直线往返形运条；对于平焊、立焊缝，可采用锯齿形运条或月牙形运条；对于横焊、仰焊、立焊缝，可采用斜三角形运条或斜圆圈形运条。
为了便于定位和焊接装配，在较长焊缝正式施焊之前，应每隔一段距离点焊一小段焊缝，使焊件的相对位置固定，这种操作通常称为焊接点固，如图4－10所示。
图4－9 手工电弧焊运条路径
图4－10 焊接点固
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
