线切割电脉冲在模具加工的特点

按照控制系统的类型来分，电火花线切割加工可分为靠模仿形线切割、光电跟踪线切割和数字控制线切割三类。现代电火花线切割加工绝大部分都是数控电火花线切割加工。

按照电极丝运动的快慢来分，电火花线切割加工可分为快速走丝线切割和慢速走丝线切割两大类，或称为高速走丝线切割和低速走丝线切割两大类。高速走丝时多用钼丝和钼钨合金丝，工作时钼丝反复使用多次放电，线径有损耗，工件的加工精度不高；低速走丝时多使用铜丝、黄铜丝、黄铜加铝丝、黄铜加锌丝、黄铜镀锌丝等，且电极丝一次性使用，工作时线径的损耗极小，对工件尺寸几乎不产生影响，工件的加工精度高。

图11－6所示为CKX－2AJ数控线切割机床外形简图，它属于数控快速走丝线切割类型，包括机床主机、脉冲电源、微机数控装置三大部分。

图11－6　CKX－2AJ线切割机床外形简图

（1）机床主机　该机床主机由运丝机构、工作台、工作液系统及床身组成。

①运丝机构。运丝机构包括贮丝筒和丝架。钼丝穿过丝架整齐地绕在贮丝筒上，贮丝筒由电机带动作正反交替的转动，钼丝则在丝架的固定位置上作高速（约9m／s）往复移动。

②工作台。工作台可安装并带动工件在水平面内作X、y两个方向的移动。工件安装架与工作台之间有绝缘层。工作台分上、下两层，通过X、y两个方向的丝杆和螺母分别由两个步进电机驱动。

③工作液系统。工作液系统由工作液、贮液箱、液泵和循环导管组成。工作液起绝缘、排屑、冷却的作用。每次脉冲放电之后，工件与钼丝之间必须迅速恢复绝缘状态，以便产生下一次脉冲放电，否则，将形成持续的电弧放电而影响加工质量。

（2）脉冲电源　由交流电转换而成的高频单向脉冲电源，其频率和脉冲宽度均可根据加工的需要进行调整。线切割加工时，钼丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。

（3）微机数控装置　微机数控装置是数控线切割机床的核心部分，控制程序固化在EPROM存储器内，以实现全部功能的自动控制。