高压无气喷涂是利用高压泵，对涂料施加10～25MPa的高压，使涂料高速从枪口喷出，故称为高压无气喷涂。
高压无气喷涂设备由动力源、柱塞、蓄压过滤器、输漆管、喷枪、压力控制器和涂料罐等组成。如图5－18。
图5－18 高压无气喷涂设备组成
1.高压泵;2.动力源;3.蓄压过滤器;4.输漆管;5.高压喷枪;6.涂料罐
一、高压无气喷涂机各部分的特点
(1)动力源:高压泵动力源有压缩空气型、电动型、液压型和汽油驱动型。
(2)高压泵，又分单动型和复动型两种。单动型高压泵主要以电动机驱动，活塞与电动转动频率相同形成往复运动。但仅在柱塞向下移动时有涂料喷出。单动泵结构简单、价格便宜，但部件磨损较快，涂料黏度高时喷漆不均匀。
复动型高压涂料泵又分为气动型和油压型，其内部的柱塞上下移动时都能喷出均匀的漆流。它的特点是动作平稳，涂料压力波动小，部件磨损较小，使用寿命长。
(3)高压喷枪:高压喷枪由针阀、喷嘴、扳机组成，枪体轻巧，坚固密封。喷嘴采用硬质合金制造，增强其耐磨性。喷嘴规格较多，每种都有一定的口径和几何形状，它们的雾化状态，喷涂幅度及喷出量都由此决定。因此，喷嘴可根据使用目的、涂料种类、喷射幅度及喷出量来选用。
(4)蓄压过滤器:蓄压过滤器的作用有两个。一是稳定涂料压力，二是使涂料得到过滤。
(5)输漆管。输漆管要求柔性较好，轻便，耐有机溶剂和耐高压(大于25MPa)。
耐压输漆管应是尼龙或聚四氟乙烯内、外两层软管，中间夹不锈钢丝或锦纶丝编织构成。常用内径为6mm和9mm的管子。管子不宜太长，一般在30m内为宜，以免产生较大的压力损失。
高压无气喷涂机现在已有了改进型的设备，例如空气辅助型高压喷漆机，加热型高压喷漆机，专用高压喷漆设备等。
二、高压无气喷涂的优缺点。
1.优点
(1)涂装效率高。由于涂料喷出量大，速度快，涂装效率有较大提高，一般比空气喷涂高了3倍以上。
(2)高压无气喷涂漆雾少，减少了漆雾的污染，改善了劳动条件。
(3)可喷涂高黏度和低黏度的涂料，单次喷涂漆膜较厚，减少喷涂次数，单位面积操作时间减少，缩短了施工周期。
(4)该喷涂法能使物件的缝隙、棱角处也能形成良好的漆膜，且附着力良好。
2.缺点是涂料喷出量和喷幅不能调节(更换喷嘴可调节)，涂膜外观质量较空气喷涂差，不适合装饰性、薄涂层施工。
三、各种涂料使用多种方法涂装后应达到的质量标准
涂装质量的优劣，最终必须体现在漆膜质量的数据上。涂装质量检测主要是对涂膜性能的测定，包括漆膜的机械性能(如附着力、柔韧性、冲击强度、硬度、光泽等)和具有保护功能的特殊性能(如耐候性、耐酸碱性、耐盐雾等)方面，其中机械性能是涂装质量检测中必须检测的基本常规性能，涂装后质量检测是评价涂装质量的最终依据和确保质量的重要环节。用肉眼观察，涂膜厚薄均匀，光滑平整，色彩调和，附着力良好，漆膜表面没有流挂、露底、皱纹、颗粒等缺陷存在，同时应保证漆膜厚度及良好机械性能。
涂装后质量检测的国家标准，检测方法如下:
(1)GB1720－89:漆膜附着力测定法。
(2)GB/T1731－93:漆膜柔韧性测定法。
(3)GB/T1730－93:漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验。
(4)GB/T1732－93:漆膜耐冲击测定法。
(5)GB/T6739－1996:漆膜硬度铅笔测定法。
(6)GB5210－85:漆层附着力测定法，拉开法。
(7)GB1743－89:漆膜光泽测定法。
(8)GB1768－89:漆膜耐磨性测定法。
(9)GB1769－89:漆膜磨光性测定法。
(10)GB1770－89:底漆、腻子膜打磨测定法。
(11)GB9286－88:清漆、色漆、漆膜的划格试验。
(12)GB6742－86:漆膜弯曲试验。
(13)GB/T1733－93:漆膜耐水性测定法。
(14)GB/T1734－93:漆膜耐汽油性测定法。
(15)GB1735－89:漆膜耐热性测定法。
(16)GB1738－89:绝缘漆漆膜吸水率测定法。
(17)GB1739－89:绝缘漆漆膜耐油性测定法。
(18)GB1740－89:漆膜耐湿热测定法。
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