氧气瓶阀的结构及作用,常用气瓶的构造

气瓶是指在正常环境条件下(-40～60℃)可重复进行充气使用的，公称工作压力为1.0～30MPa(表压)，公称容积为0.4～1 000L，盛装永久气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器。

从结构上分，气瓶有无缝气瓶和焊接气瓶；从材质上分，气瓶有钢质气瓶(含不锈钢气瓶)、铝合金气瓶、复合气瓶和其他材质气瓶；从充装介质上分，气瓶有永久性气体气瓶、液化气体气瓶、溶解乙炔气瓶；从公称工作压力和水压试验压力上分，气瓶有高压气瓶和低压气瓶。

我国目前所使用的钢质气瓶绝大多数是40L无缝钢瓶和容积较大的焊接钢质气瓶，一般由瓶体、瓶阀、瓶帽、底座、防震圈组成，焊接钢瓶还设有护罩。

1.氧气瓶

氧气瓶是一种储存、运输高压氧气的高压容器，由瓶体、瓶箍、瓶阀、瓶帽、防震圈等组成。施工现场常用氧气瓶的容积为40L，在14.7MPa的压力下，可以储存6m3的氧气，如图7-1所示。

图7-1　氧气瓶构造示意图

1-气阀；2-瓶帽；3-瓶颈护圈；4-防震圈；5-瓶体；6-钢印

(1)瓶体

瓶体是用合金钢经热压而制成的圆筒形无缝容器。其外表涂淡酞蓝色，并用黑漆标注“氧气”字样。气瓶上部应有该瓶容积和质量、制造日期、工作压力、水压试验压力、出厂日期等的标识。

(2)氧气瓶阀

1)氧气瓶阀的构造

氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门，根据其构造不同，主要分为活瓣式和隔膜式两种。其中，隔膜式瓶阀的密封性虽好，但容易损坏，使用寿命较短，施工现场基本上不使用，主要使用活瓣式氧气瓶阀。

活瓣式氧气瓶阀主要由阀体、密封垫圈、弹簧、弹簧压帽、手轮、压紧螺母、阀杆、开关板、活门、气门和安全装置等组成，如图7-2所示。

图7-2　活瓣式氧气瓶阀的构造示意图

1-阀体；2-密封垫圈；3-弹簧；4-弹簧压帽；5-手轮；6-压紧螺母；7-阀杆；8-开关板；9-活门；10-气门；11-安全装置

为使瓶口和瓶阀配合紧密，将阀体和瓶口配合的一端加工成锥形管螺纹，以旋入气瓶口内。阀体一侧有加工成G5/8的管螺纹，用以连接减压器，它是瓶阀的出气口。阀体的另一侧装有安全装置，由安全膜片、安全垫圈以及安全帽组成。当氧气瓶内压力达到18～22.5MPa时，安全膜片即破裂泄压，从而保障气瓶的安全。

将手轮按逆时针方向旋转可以开启氧气瓶阀，顺时针方向旋转则关闭瓶阀。旋转手轮时，阀杆也跟着转动，再通过开关板使活门一起旋转，使活门向上或向下移动。活门向上移动，使气门开启，瓶内氧气从瓶阀的进气口进入，出气口喷出。关闭瓶阀时，活门向下压紧，由于活门内嵌有尼龙制成的气门，因此，可使活门关紧。瓶阀活门的额定开启高度为1.5～3mm。

2)氧气瓶阀的常见故障及排除方法

①压紧螺母周围漏气，其排除方法是拧紧压紧螺母或更换密封垫圈。

②气瓶阀杆和压紧螺母中间孔周围漏气，其排除方法是更换密封垫圈，也可以将石棉绳在水中浸湿后把水挤出，在气阀的根部绕几圈，再拧紧压紧螺母。

气瓶阀杆空转、排不出气，是由于开关板断裂或方套孔和阀杆的方棱磨损造成的，需要进行更换。

(3)防震胶圈

防震胶圈具有一定的厚度和弹性，是用以防止气瓶受撞击的一种保护装置。

(4)瓶帽

瓶阀上部装有瓶帽，用以防止瓶阀在搬运过程中因撞击而损坏，甚至被撞断后使气体喷出。

2.乙炔瓶

乙炔瓶是一种储存和运输乙炔用的焊接钢瓶，其主要部分是用优质碳素钢或低合金钢轧制而成的圆柱形无缝瓶体。但它既不同于压缩气瓶，也不同于液化气瓶，其外形与氧气瓶相似，但比氧气瓶略短、直径略粗，由瓶体、瓶帽、填料、易熔塞和瓶阀等组成，如图7-3所示。

(1)瓶体

乙炔瓶的主体部分是用优质碳素钢或者低合金钢轧制而成的圆柱形无缝瓶体。外表漆成白色，并印有"乙炔气瓶"、"不可近火"等红色字样。

(2)瓶帽

乙炔瓶瓶阀上部装有瓶帽，用以防止瓶阀在搬运过程中被撞击而损坏，甚至因撞断而使气体喷出。

(3)填料

乙炔瓶内装有多孔而轻质的固态填料，如活性炭、木屑、浮石及硅藻土等合成物，目前已广泛应用硅酸钙，由它来吸收液体物质丙酮，而丙酮用来溶解乙炔。

乙炔瓶阀下面的填料中心部分长孔内装有石棉，用以帮助乙炔从多孔性填料内的丙酮中分解出来，而丙酮仍然留在瓶内。

(4)易熔塞

为了保证安全使用，在靠近收口处装有易熔塞，一旦气瓶温度达到100℃左右时，易熔塞熔化，使瓶内气体外逸，起到泄压作用。

(5)瓶阀

乙炔瓶阀是控制乙炔瓶内气体进出的阀门，主要包括阀体、阀杆、密封圈、压紧螺母、活门和过滤件等几部分，如图7-4所示。乙炔瓶阀体由低碳钢制成，阀体下端加工成φ27.8X14牙/in螺纹的锥形尾，以使旋入瓶体上口。

乙炔阀门上没有手轮，活门开启和关闭靠方孔套筒扳手完成。当方形套筒按逆时针方向旋转阀杆上端的方形头时，活门向上移动则开启阀门，反之则关闭阀门。由于乙炔瓶阀的出气口处没有螺纹，因此，使用减压器时必须使用夹紧装置与瓶阀相结合。

图7-3　乙炔气瓶构造示意图

1-瓶帽；2-瓶阀；3-分解网；4-瓶体；5-微孔填料(硅酸钙)；6-底座；7-易熔塞

图7-4　乙炔瓶阀的构造示意图

1-阀杆；2-压紧螺母；3-密封圈；4-活门；5-尼龙垫；6-阀体；7-过滤件

3.液化石油气瓶

液化石油气气瓶主要由上封头、下封头、阀座、护罩、瓶阀、筒体和瓶帽等组成，如图7-5所示。

图7-5　液化石油气瓶

1-底座；2-下封头；3-上封头；4-阀座；5-护罩；6-瓶阀；7-筒体

液化石油气瓶的容量分为:15kg、20kg、25kg、40kg及50kg等多种；一般民用气瓶大多为15kg。施工现场气割作业中最常用的液化石油气瓶主要有YSP-10型和YSP-15型两种。气瓶的最大工作压力为1.6MPa，水压试验为3MPA.钢瓶表面涂灰色，并标有红色的“液化石油气”字样。

(1)瓶体

液化石油气瓶的瓶体由上、下封头组成，中间有一条焊缝，焊缝为带垫板(或缩口)的单面自动焊，其材质采用优质碳素钢或16Mn钢。

为了保护钢瓶外壳，钢瓶表面涂有一层油漆或喷涂上一层环氧树脂粉末，油漆或粉末经加热后固化在钢瓶表面上。

(2)阀座

阀座焊接在上封头上，用以装配瓶阀。

(3)护罩

护罩与上封头采用焊接连接，即不可拆卸连接。护罩的作用一是保护瓶阀，二是便于提携。护罩上刻有钢字，表示钢瓶的制造厂名、编号、质量、容量、制造日期、试验日期、工作压力、试验压力等内容，并标有制造厂检查部门的钢印。

(4)底座

底座焊接在下封头上。底座的作用是使钢瓶稳定直立。底座上钻有小孔，便于排除积水，防止底座和下封头腐蚀生锈；底座应有一定高度，以便使瓶底与地平面保持一定的距离。钢瓶座直立，如果不直立，瓶内液面会倾斜，致使液体直接从瓶阀流出，迅速气化造成事故。

(5)瓶阀

瓶阀的主要材质为黄铜。