气焊、气割中会遇到各种不同的有毒气体、蒸汽和烟尘，会发生中毒事故。
(1)气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊熔剂，会产生氟化物烟尘，也可能引起急性中毒。
(2)在狭小的作业空间焊接有涂层(如涂漆、塑料或镀铅、锌等)的焊件时，涂层物质会在高温作用下蒸发或裂解，形成有毒气体和有毒蒸汽等。
(3)在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，易造成急性中毒。
(4)液化石油气和乙炔中有硫化氢、磷化氢，会引起中毒。空气中乙炔和液化石油气浓度较高时，也会引起中毒。
在电弧焊时，在熔滴过渡区激烈的化学冶金反应以及焊接电弧的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生大量有毒气体。
(1)臭氧。空气中的氧分子在短波紫外线的激发下大量地被破坏，生成臭氧。长期吸入低浓度臭氧可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等。
(2)氮氧化物。氮氧化物是由于焊接电弧的高温作用引起空气中的氮、氧分子离解，重新结合产生的。急性氮氧化物中毒是以呼吸系统急性损害为主的全身性疾病，长期接触低浓度氮氧化物，慢性咽炎、支气管炎和肺气肿的发病概率明显高于正常人群。
(3)一氧化碳。各种明弧焊接都会产生一氧化碳有害气体。急性一氧化碳中毒可出现头痛、头晕、恶心等症状，脱离接触、吸入新鲜空气后，上述症状可迅速消失。
(4)氟化氢。氟化氢主要产生于焊条电弧焊，在低氢型焊条的药皮里通常还有萤石和石英，在电弧高温作用下会产生氟化氢气体。急性氟中毒会产生眼、呼吸道黏膜的刺激症状，长期大量接触氟化物会引起工业性氟病。
在焊接与切割作业中，金属或焊条药皮在焊接电弧或切割火焰的高温作用下发生蒸发、凝结和汽化，并伴随着一系列的化学反应，会产生各种金属烟尘。所谓金属烟尘，包括烟和粉尘，其中直径小于0.1μm的微粒称为烟，直径在0.1～10μm的微粒称为粉尘，这些漂浮于空气中的烟和粉尘统称气溶胶，含有各种金属、非金属及化合物微粒，其中的Mn、Si、Al等金属对人体具有一定的危害，尤其是Mn，具有毒性。
焊接烟尘是造成焊工尘肺的直接原因，焊工尘肺多在接触焊接烟尘10年、有的长达15～20年以上发病，其症状为气短、咳嗽、咳痰、胸闷和胸痛等，可通过X线透视诊断。
为了防止中毒事故，应加强焊割工作场地(尤其是狭小的密闭空间)的通风措施。焊接通风除尘的排烟方式主要为全面通风换气、局部排风、小型电焊排烟机组等。在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割时，应先打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气流通，以防焊工中毒，必要时应由专人监护。
(1)全面机械通风是通过管道及风机等机械的通风系统进行全作业空间的抽风换气。设计时应按照每个焊工通风量不小于57m3/min来考虑。当焊工作业室内净高度低于3.5～4m或每个焊工工作空间小于200m3时，以及工作间(容器、管道等狭窄作业场所)内部结构影响空气流动而使焊接工作点焊接烟尘浓度超过6kg/m3，有害气体浓度超过规定时，应采取全面通风换气。
(2)局部通风是通过局部排风的方式来实现的。产生出的焊接烟尘和有害气体被排风罩口有效地吸走。采用局部排风时，焊接工作地点附近的风速应控制在30m/min，以保证电弧不受破坏。局部通风措施有排烟罩、轻便小型风机、压缩空气引射器及排烟除尘机组等。
当采用通风除尘措施不能使烟尘浓度降到卫生标准以下或者无法采用局部通风措施时，应采用送风呼吸面具，也可以使用防尘口罩和防毒面具，以过滤粉尘中的金属氧化物及有毒气体。
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