【摘要】：缺陷的漏磁场大小与工件磁化程度有关。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时，漏磁场便会迅速增大。缺陷深宽比的影响 缺陷的深宽比是影响漏磁场的一个重要因素，缺陷的深宽比愈大，漏磁场愈大，缺陷愈容易发现。
基础知识
在磁粉探伤中，为了提高检验的灵敏度，关键在于提高工件表面漏磁场的磁场强度，只有通过这种方法，漏磁场处才能吸引更多的磁粉，以便于磁痕观察。
任务实施
影响漏磁场的因素
1.外加磁场强度的影响
缺陷的漏磁场大小与工件磁化程度有关。一般来说，外加磁场强度一定要大于产生最大磁导率对应的磁场强度，使磁导率减小，磁阻增大，漏磁场增大。当铁磁性材料的磁感应强度达到饱和值的80%左右时，漏磁场便会迅速增大。
2.缺陷位置及形状的影响
（1）缺陷埋藏深度的影响 同样的缺陷，位于工件表面时，产生的漏磁场大；若位于工件的近表面，产生的漏磁场显著减小；若位于工件表面很深处，则几乎没有漏磁场泄漏出工件表面。
（2）缺陷方向的影响 缺陷垂直于磁场方向，漏磁场最大，也最有利于缺陷的检出；若与磁场方向平行则几乎不产生漏磁场；当缺陷与工件表面由垂直逐渐倾斜成某一角度，而最终变为平行，即倾角等于0时，漏磁场也由最大下降至零，下降曲线类似于正弦曲线由最大值降至零值的部分。
（3）缺陷深宽比的影响 缺陷的深宽比是影响漏磁场的一个重要因素，缺陷的深宽比愈大，漏磁场愈大，缺陷愈容易发现。
3.工件表面覆盖层的影响
工件表面存在覆盖层，如涂料、防锈漆等，将减少漏磁场强度，如图6-2所示。
图6-2 工件表面覆盖层对磁痕的影响
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