基础知识
一、渗透探伤的适用范围
1.适用条件
（1）不受检测零件结构限制。
（2）不受检测零件的化学成分限制。
（3）不受缺陷方向、形状和尺寸的限制。
2.不适用条件
（1）不适用于检测表面吸收性零件或材料。
（2）不适用于检查因外来因素造成开口被堵塞的缺陷，例如经过喷丸、喷砂处理的部件。
二、渗透探伤的优、缺点
1.优点
（1）操作较为简单、费用比较低；
（2）不受零件的形状、大小、制件结构、缺陷方位的影响；可检测各种材料；
（3）缺陷显示直观，表面检测灵敏度高；
（4）对工件可以一次检出各个方向的缺陷。
2.缺点
（1）只能检出表面开口的缺陷；
（2）检出结果受操作者的影响也较大；
（3）不适用于检查表面粗糙的工件和多孔性疏松材料制成的工件；
（4）只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。
任务实施
一、认识渗透探伤剂
1.渗透剂的组分及分类
渗透探伤剂由渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂组成，如图7-3所示。渗透剂的分类如下：
（1）按溶剂分类
①水基渗透液，以水为溶剂。因水渗透能力差，需加入表面活性剂降低水的表面张力，提高润湿能力，从而大大提高渗透能力。
②油基渗透液，以油为溶剂。航空煤油、灯用煤油这两种油渗透能力强，检测灵敏度高。
图7-3 渗透探伤剂
水基渗透液与油基渗透液相比，润湿能力较差，渗透能力较低。
（2）按去除方法分类
①水洗型渗透液以水为溶剂，直接冲洗。另一种以油为溶剂，含有乳化剂（自乳化型）；可用水直接冲洗。
②后乳化型渗透液，不含乳化剂，若去除多余渗透液需先用乳化剂进行乳化，再用水冲洗；分为亲油型、亲水型。
③溶剂去除型渗透液，用有机溶剂去除多余的渗透液。
（3）按染料成分分类
①荧光渗透液。
②着色渗透液，含红色染料；日光下观察（显示红色）。
③着色荧光渗透液，含有特殊染料，日光或黑光下观察。
（4）按灵敏度水平分类
①低灵敏度渗透液。
②中等灵敏度渗透液。
③高灵敏度渗透液。
④超高灵敏度渗透液。
（5）按受检材料的相溶性分类
①与液氧相溶渗透液。渗透液与液态氧不能反应，用于与氧气或液态氧接触零件的渗透探伤。
②低硫、低氯、低氟渗透液。镍基合金材料要求含硫量不大于1%重量的分比。
2.特殊类型的渗透液
（1）过滤性微粒渗透液 适用于多孔性材料，如粉末冶金零件、陶土制品、混凝土等，渗透液渗入零件内部，微粒聚集在缺陷上面。
（2）着色荧光渗透液 又称为双重灵敏度渗透液，它是一种特殊染料：在白光下呈暗红色，具有着色探伤灵敏度；在紫外线下发出荧光，具有荧光法高灵敏度。
二、认识渗透探伤设备
渗透探伤设备一般可分为四类，即便携式、固定式、自动式及专业化渗透探伤装置，如图7-4所示。根据不同的情况将选择不同的设备。
图7-4 渗透探伤设备
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