基础知识
焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条型号包括以下含义：焊条类别、焊条特点（如焊芯金属类型、使用温度、熔敷金属化学组成或抗拉强度等）、药皮类型及焊接电源。不同类型焊条的型号表示方法也有不同。焊条牌号则是指焊条制造厂对作为产品出厂的焊条规定的代号。
任务实施
一、焊条的型号
1.碳钢焊条型号划分
根据GB/T 5117–1995《碳钢焊条》标准规定，碳钢型号是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和电流种类来进行划分的。
碳钢焊条型号的编制方法为：
（1）字母“E”表示焊条；
（2）前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa，在我国已公布的碳钢焊条型号中，代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有“43”和“50”系列两种；
（3）第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（即可平、立、仰、横焊），“2”表示焊条只适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；
（4）第三位数字和第四位数字组合时，表示焊接电流的种类及药皮类型，见表4-6。
表4-6 碳钢和低合金钢焊条型号的第三、四位数字组合的意义
（5）在第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条，如“R”表示耐吸潮焊条；“–1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
碳钢焊条型号举例如下：
2.低合金钢焊条型号划分
根据GB/T 5118–1995《低合金钢焊条》标准规定，低合金钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置及电流种类编制如下：
（1）首字母“E”表示焊条；
（2）前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为MPa；
（3）第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（即可平、立、仰、横焊），“2”表示焊条只适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；
（4）第三位数字和第四位数字组合时，表示焊接电流种类及药皮类型。
（5）后缀字母为熔敷金属化学成分的分类代号，并以短划“–”与前面数字分开。如还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“–”与前面后缀字母分开，见表4-7。分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时，表示耐吸潮焊条。
表4-7 低合金钢焊条熔敷金属化学成分分类
低合金钢焊条型号举例如下：
3.不锈钢焊条型号划分
根据GB/T 983–1995《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置、电流种类编制如下：
（1）首字母“E”表示焊条；
（2）“E”后边的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；
（3）短划“–”后面的两位数字表示焊条药皮类型、焊接位置及焊接电流种类，见表4-8。
表4-8 焊接电流、药皮类型及焊接位置
不锈钢焊条型号举例如下：
二、焊条牌号
焊条牌号是根据焊条的主要用途、性能特点对焊条产品的具体命名。我国焊条牌号是按照国家标准GB 980–76《焊条分类及型号编制方法》制定的。
焊条牌号及编制方法如下：
电焊条的牌号共分为十大类，如结构钢焊条（包括低合金高强钢焊条）、耐热钢焊条、不锈钢焊条等。焊条牌号通常以一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。
（1）拼音字母（或汉字）表示焊条各大类；
（2）前面两位数字表示各大类中的若干小类；
（3）第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊接电源。焊条牌号中表示各大类的汉字的含义，见表4-9，牌号中第三位数字含义，见表4-10。
表4-9 焊条类别对应焊条牌号中的汉字与字母
表4-10 焊条牌号中第三位数字的含义
1.结构钢焊条牌号
（1）焊条牌号首字母“结（J）”表示结构钢焊条；
（2）第一、二位数字表示熔敷金属抗拉强度等级；
（3）第三位数字表示药皮类型和电流种类。
结构钢焊条牌号举例：
2.钼和铬钼耐热钢焊条牌号
（1）焊条牌号首字母R或汉字“热”表示钼和铬耐热钢焊条牌号；
（2）牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分等级，见表4-11；
表4-11 铬和钼耐热钢焊条牌号第一位数字的含义
（3）牌号第二位数字表示熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对于同一组成等级的焊条，可有10个序号，按0、1、…、9顺序编排，以区别字母之外的其他成分；
（4）牌号第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类。
耐热钢焊条牌号举例：
3.不锈钢焊条牌号
（1）焊条牌号首字母“G”（或汉字“铬”）或“A”（或汉字“奥”），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。
（2）牌号第一位数字表示熔敷金属主要化学成分组成，见表4-12；
表4-12 不锈钢焊条牌号第一位数字的含义
（3）牌号第二位数字表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同编号。对同一组成等级的焊条，可有10个序号。0，1，2，…，9顺序编排，以区别铬、镍之外的其他成分；（4）牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。
不锈钢焊条牌号举例：
4.低温钢焊条牌号
（1）焊条牌号首字母“W”（或汉字“温”）表示低温钢焊条；
（2）第一、二位数字表示低温钢焊条工作温度等级；
（3）第三位数字表示药皮类型和电流种类。
低温钢焊条牌号举例：
三、焊条型号与牌号对照
1.常用碳钢焊条的型号与牌号对照（表4-13）
表4-13 常用碳钢焊条的型号与牌号对照
2.常用低碳钢焊条的型号与牌号对照（表4-14）
表4-14 常用低碳钢焊条的型号与牌号对照
3.常用不锈钢焊条型号与牌号对照（表4-15）
表4-15 常用不锈钢焊条型号与牌号对照
拓展提高
焊条的选用与保管
1.焊条的选用
（1）焊条选用的基本原则 焊条的种类繁多，每种焊条都有一定的特性和用途。为了保证产品质量、提高生产效率和降低生产成本，必须正确选用焊条。在实际选择焊条时，除了要考虑经济性、施工条件、焊接效率和劳动条件之外，还应考虑以下原则：
①等强度原则：对于承受静载荷或一般载荷的工件或结构，通常按焊缝与母材等强的原则选用焊条，即要求焊缝与母材抗拉强度相等或相近。
②等条件原则：根据工件或焊接结构的工作条件和特点来选用焊条。如在焊接承受动载荷或冲击载荷的工件时，应选用熔敷金属冲击韧性较高的碱性焊条；而在焊接一般结构时，则可选用酸性焊条。
③等同性原则：在特殊环境下工作的焊接结构，如耐腐蚀、高温或低温等，为了保证使用性能，应根据熔敷金属与母材性能相同或相近的原则选用焊条。
（2）酸性焊条与碱性焊条的选用 在焊条的抗拉强度等级确定后，考虑选用酸性焊条和碱性焊条应考虑以下几方面：
①对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条；
②在容器内部或通风条件较差的情况下，应选用焊接时产生有害气体较少的酸性焊条；
③在母材中碳、硫、磷等元素含量较高时，或焊件形状复杂、结构刚度和厚度大时，易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条；
④在没有直流电源，而焊接结构又要求必须使用低氢型焊条的场合，应选用交、直流两用低氢型焊条；
⑤在满足产品性能要求的条件下，尽量选用电弧稳定，飞溅少，焊缝成形均匀整齐，容易脱渣的工艺性能好的酸性焊条。
2.焊条的保管及使用
（1）焊条的烘干 焊条存放时会从空气中吸收水分而受潮，受潮严重的焊条会影响其工艺性能，因此焊条使用前必须烘干。不同烘烤温度的焊材不应在同一烘烤箱内烘烤。同一烘烤温度但批号入库编号不同的焊材在同一烘烤箱内烘烤时，也应分开放置，并有明显标记，严禁混淆。常用焊条再烘干工艺参数，见表4-16。
表4-16 常用焊条烘干工艺参数
（2）焊条的储存、保管 焊条应存放在专用库房内，库房温度应保持在20℃以上，相对湿度保持在60%以下，库房内干净、整洁。焊条必须存放在离地面和墙壁的距离均在0.3 m以上的木架上，距墙壁100 mm以上，以防受潮。焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放，并有明显标记。
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