任务情境
一、任务描述
一辆丰田卡罗拉 GL 型轿车，进厂报修时的故障现象：发动机机油压力报警灯点亮。经初步检查怀疑是润滑系统问题，你的主管让你对润滑系统进行拆检，你能完成吗？
二、任务提示
根据故障现象，需要对润滑系统进行拆装和检查。
任务目标
一、知识目标
（1）能描述机油泵分解组装和检查的步骤；
（2）能描述润滑系统的检修方法及数据。
二、能力目标
（1）能进行机油泵的分解、组装和检查；
（2）能进行机油压力测试。
必备知识
一、基本知识
润滑系统的检修包括机油泵的分解组装与检查以及机油压力的检测等。
二、基本技能
1．机油泵的分解组装与检查
以丰田卡罗拉 1ZR-FE 发动机为例，介绍机油泵的检修方法。
（1）准备工作。
① 防护装备：工作服、工作帽、手套、劳保鞋。
② 车辆、台架、总成：1ZR-FE 机油泵总成或其他车型机油泵总成。
③ 车间设备：油盆。
④ 测量工具：测隙规（塞尺）、精密直尺（或刀口尺）。
⑤ 手工工具：拆装工具一套。
⑥ 辅助材料：丰田原厂黑密封胶、Three Bond 1207B 或同等产品，抹布等。
（2）机油泵的分解。
① 使用 27 mm 的套筒扳手拆下螺塞、减压阀阀门和弹簧，如图 5-2-1 所示。
图5-2-1 拆下螺塞、减压阀阀门和弹簧
② 拆下 5 个螺栓和机油泵盖，取出机油泵主动转子和从动转子。如图 5-2-2 所示。
图5-2-2 取出机油泵主动转子和从动转子
③ 按顺序整齐摆放拆卸的零件，如图 5-2-3 所示。
图5-2-3 机油泵零件的摆放
（3）机油泵的检测。
① 检查机油泵减压阀。
如图 5-2-4 所示，在机油泵减压阀上涂抹一层发动机机油，检查并确认该阀能依靠自身质量顺畅滑入阀中。如果情况不一样，则更换机油泵。
图5-2-4 检查机油泵减压阀
② 检查机油泵转子。
a.如图 5-2-5 所示，使用测隙规测量主动转子和从动转子的顶部间隙。
标准顶部间隙为 0.08～0.16 mm，最大顶部间隙为 0.35 mm，如果顶部间隙大于最大值，则更换机油泵。
b.如图 5-2-6 所示，使用测隙规和精密直尺测量2个转子和精密直尺（或刀口尺）间的间隙。
图5-2-5 测量转子顶部间隙
图5-2-6 测量转子和精密直尺间的间隙
标准间隙为 0.03～0.08 mm，最大间隙为 0.16 mm，如果最大间隙大于最大值，则更换机油泵。
c.如图 5-2-7 所示，使用测隙规测量从动转子和机油泵体间的间隙。
图5-2-7 测量从动转子和机油泵体间的间隙
标准泵体间隙为 0.12～0.19 mm，最大泵体间隙为 0.325 mm。如果泵体间隙大于最大值，则更换机油泵。
（4）机油泵的组装。
① 在机油泵主、从动转子上涂抹发动机机油，并将标记朝向机油泵盖侧放入机油泵，如图5-2-8、图 5-2-9 所示。
图5-2-8 安装转子（一）
图5-2-9 安装转子（二）
② 用 5 个螺栓安装机油泵盖，力矩为 8.8 N·m，如图 5-2-10 所示。
③ 在减压阀上涂抹发动机机油，将减压阀和弹簧放入泵体中，使用 27 mm 套筒扳手安装螺塞，力矩为 49 N·m，如图 5-2-11、图 5-2-12 所示。
图5-2-10 安装机油泵盖
图5-2-11 安装减压阀（一）
图5-2-12 安装减压阀（二）
2．机油压力检测
以丰田卡罗拉 1ZR-FE 发动机为例，介绍机油压力的检测方法。
（1）准备工作。
① 防护装备：工作服、工作帽、手套、劳保鞋。
② 车辆、台架、总成：卡罗拉整车。
③ 车间设备：油盆。
④ 测量工具：机油压力表。
⑤ 手工工具：拆装工具一套。
⑥ 辅助材料：翼子板布和前格栅布、三件套、抹布等。
（2）机油压力检测步骤。
① 断开机油压力开关连接器，如图 5-2-13 所示。
② 使用 24 mm 扳手，拆下机油压力开关，如图 5-2-14 所示。
③ 安装机油压力表，如图 5-2-15 所示。
④ 使发动机暖机。
图5-2-13 机油压力开关
图5-2-14 拆卸机油压力开关
图5-2-15 安装机油压力表
⑤ 检查机油压力。如果机油压力不符合规定（压力标准值：怠速为 25 kPa、3 000 r/min时为 150～550 kPa），则检查机油泵，如图 5-2-16 所示。
⑥ 拆卸机油压力表。
如图 5-2-17 所示，拆卸机油压力表。
图5-2-16 读取机油压力数值
图5-2-17 拆卸压力表
⑦ 安装机油压力开关，如图 5-2-18、图 5-2-19 所示。
a.在机油压力开关的第 2 或 3 个螺纹上涂抹黏合剂。
b.使用 24 mm 长套筒扳手，安装机油压力开关，力矩为 15 N·m。
图5-2-18 涂抹黏合剂
图5-2-19 安装机油压力开关
注意：安装后至少 1 h 内不要启动发动机。
c.连接机油压力开关线束连接器。
d.检查发动机机油是否泄漏。
三、学习小结
（1）机油泵分解、组装和检查的步骤。
（2）机油压力检测的步骤。
四、任务评估
机油泵磨损，会造成机油压力过低。如果拆检后发现机油泵磨损，更换新件后应测试机油压力，确认机油压力正常。
五、自我评估
1．填空题
（1）分解机油泵时，首先使用 27 mm 的套筒扳手拆下_________、_________和_________。
（2）拆下机油泵盖后，取出机油泵_________和_________。
2．判断题
（1）测量机油泵主动转子和从动转子的顶部间隙的工具是间隙规。（ ）
（2）检查机油压力时必须冷车测量。（ ）
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
