生产线设备

预制构件的生产设备主要包括：模台、清扫喷涂机、画线机、送料机、布料机、振捣刮平机、拉毛机、预养护窑、立体养护窑等。各设备简介和常见参数介绍如下。

1. 模台

目前常见模台有碳钢模台和不镑钢模台两种。通常采用Q345材质整板铺面，台面钢板厚度10mm。

目前常用的模台尺寸为9000mm×4000mm×310mm。

平整度：表面不平度在任意3000mm长度内±1.5mm。

模台承载力：p>6.5k N/m2。

2. 清扫喷涂机

采用除尘器一体化设计。流量可控，喷嘴角度可调，具备雾化的功能。

规格为4110mm×1950mm×3500mm，喷洒宽度为35mm。

总功率为4k W。

3. 画线机

主要用于在模台实现全自动画线。采用数控系统，具备CAD图形编程功能和线宽补偿功能，配备USB接口；按照设计图纸进行模板安装位置及预埋件安装位置定位画线，完成一个平台画线的时间小于5min。

规格为9380mm×3880mm×300mm，总功率为lk W。

4. 送料机

有效容积不小于2.5m3，运行速度0～30m/min，速度变频控制可调；外部振捣器辅助下料。

运行时输送料斗运行与布料机位置设置互锁保护；在自动运转的情况下与布料机实现联动；自动、手动、遥控操作方式；每个输送料斗均有防撞感应互锁装置，行走中有声光报警装置以及静止时锁紧装置。

5. 布料机

布料机沿上横梁轨道行走，装载的拌合物以螺旋式下料方式工作；

储料斗有效容积2.5m3，下料速度（0.5～1.5)m3/min（不同的坍落度要求）在布料的过程中，下料口开闭数量可控；与输送料斗、振动台、模台运行等可实现联动互锁；具有安全互锁装置；纵横向行走速度及下料速度变频控制，可实现完全自动布料功能。

6. 振动台

模台液压锁紧；振捣时间小于30s，振捣频率可调；模台升降、锁紧、振捣、模台移动、布料机行走具有安全互锁功能。

7. 振捣刮平机

上横梁轨道式纵向行走。升降系统采用电液推杆，可在任意位置停止并自锁；大车行进速度：0～30m/min，变频可调；刮平有效宽度与模台宽度相适应；激振力大小可调。

8. 拉毛机

适用于叠合楼板的混凝土表面处理；可实现升降，锁定位置；拉毛机有定位调整功能，通过调整可准确的下降到预设高度。

9. 预养护窑

养护窑几何尺寸：模台上表面与窑顶内表面有效高度不小于600mm；窑体宽度：平台边缘与窑体侧面有效距离不小于500mm。

开关门机构：垂直升降、密封可靠，升降时间小于20s；温度自动检测监控；加热自动控制（干蒸）；开关门动作与模台行进的动作实现互锁保护。窑内温度均匀：温差<3°C。设计最高温度：不小于60°C。

10. 抹光机

抹头可升降调节、能准确地下降到预设高度并锁定；在作业中抹头在水平面内可实现二维方向的移动调节，在设定的范围内作业；抹平力和浮动叶片的角度可机械地调节。

11. 立体养护窑

每列之间内隔断保温，温、湿度单独可控；保温板芯部材料密度值不低于15kg/m3，并且防火阻燃，保温材料耐受温度不低于80°C；温度、湿度自动检测监控；加热加湿自动控制；窑内平台确保定位锁紧，支撑轮悬臂防变形设计，支撑轮悬臂轴的长度不大于300mm；窖温的均匀性：温差<3°C。