喷油器电路检测

6.2.1 喷油器控制电路说明

喷油器电路分为电源供应电路和引擎计算机控制电路两部分。

1.喷油器电源供应电路

喷油器的电源大都由引擎系统电源继电器提供，即点火开关打开后，引擎系统电源继电器动作，而将电瓶电源转给喷油器等组件使用。当电瓶电源经过继电器，再到达喷油器内部的电磁线圈后，即等待引擎计算机的控制导通信号，以备配合引擎需求的动作。

2.引擎计算机控制电路

引擎计算机依据负载、转速、补偿和修正等信号运算，由逻辑集成电路输出喷油脉冲信号，并由驱动级电路放大电压信号，再接到NPN功率晶体管的基极，使功率晶体管执行脉冲频率的开关动作，即完成喷油器电磁线圈的通电与不通电动作，如图6-3所示。换言之，功率晶体管导通时，喷油器电磁线圈完成回路即刻产生磁场，使喷油器控制阀门打开，让燃油喷射到引擎中，以供燃烧之用。

图6-3 喷油器控制电路

6.2.2 喷油器电路故障分析

喷油器电路不良有下列四种情况。

1.喷油器电源电路不良

喷油器电源电路不良的情况包括电源断路或电源继电器损坏、继电器白金触点不良或电源供应电压不足、电线或电线接头不良等，以致没有电源驱动喷油器，或是没有足够电压、电流供喷油器电磁线圈使用。

2.喷油器电磁线圈不良

除了喷油器积炭堵塞、阀门黏滞、漏油等因素外，喷油器电磁线圈断路、短路，或是线圈阻抗过大，均会影响喷油动作。

3.喷油器控制电路不良

执行喷油器开关动作的控制电路，是由功率晶体管控制喷油器电磁线圈的搭铁回路，该晶体管的集电极连接喷油器、发射极连接搭铁，若c极和e极短路，则会产生点火开关打开后，喷油器一直喷油，导致引擎富油无法启动。如果c极断路，则喷油器无法完成搭铁回路，以致喷油器不喷油，引擎亦无法启动。此外，并联功率晶体管c极的保护二极管短路，亦会产生一直喷油的现象。

4.喷油器控制信号不良

喷油器控制信号不良可分为驱动级电路不良和信号源电路不良两种。

(1)驱动级电路不良，是指控制功率晶体管基极的电路不良，诸如b极的偏压电阻或前置驱动晶体管等，已产生断路或短路情形，致使功率晶体管无法动作。

(2)信号源电路不良，即引擎计算机记忆程序等电路，产生错乱或不完整的控制信号，导致喷油器的喷油动作失常。

6.2.3 喷油器电路检测方法

检测喷油器电路时，应使用三用电表、示波器或LED测试灯等工具，千万不可使用触碰火花方式，以免只为判断喷油器电路有无供电，而瞬间造成引擎计算机内部的功率晶体管损坏。

电路功率计算:喷油器电磁线圈电阻为10Ω左右，电瓶电压为12～14V，喷油器动作(喷油)时间为2～10ms，喷油器最大耗电量为14V/10Ω=1.4A，电功率为14V×1.4A=19.6W，实际动作功率为19.6W×0.01s=0.196W。若是并联控制，其喷油器总电阻约为3.5Ω，其功率约有48W，平均动作功率为0.48W。

1.检测喷油器电源供应

喷油器电源的检测如图6-4所示。

(1)关闭点火开关。

(2)拆下喷油器电线接头。

(3)打开点火开关。

(4)三用电表拨在电压挡，黑色测棒接车身搭铁，红色测棒分别测量电线接头，其中一条线路会出现12V电压，另一条则是0V(或逐渐由12V降至0V)。

(5)有12V电压者，为喷油器的电源线;0V电压者，是接到引擎计算机的线路。

(6)若无12V电压反应或是电压低于11V时，应检查电源继电器。

图6-4 喷油器电源的检测

2.检测喷油器电磁线圈电阻

(1)点火开关置于OFF。

(2)拆下喷油器电线接头。

(3)三用电表拨在欧姆挡，直接测量喷油器内部电阻。

(4)喷油器电阻规格参阅各车型的原厂规格。

(5)若测量时无电阻反应，表示喷油器电磁线圈断路;反之，测出电阻为0Ω，表示内部有短路现象。

3.检测喷油器控制电路

喷油器控制电路是指控制喷油器动作的功率晶体管，该晶体管的集电极与喷油器电磁线圈相接，发射极与车身搭铁相连，基极由引擎计算机程序逻辑电路控制(Hi、Lo信号)，集电极设计有一个保护二极管和一个0.01μF的滤波电容。若发生喷油器有电流供应，而喷油器不执行喷油时，应先确认有无点火信号，以分辨是喷油信号源或是功率晶体管故障，若非信号源故障，则检测方法如下。

(1)关闭点火开关。

(2)拆下喷油器电线接头。

(3)以LED测试灯测量接头两端，或使用电压表测量。

(4)打开点火开关，观察LED测试灯或电压表，LED测试灯一直亮着(有电压)，表示功率晶体管集电极和发射极短路。

(5)若LED测试灯不亮，再打开启动马达检测。

(6)打开启动马达期间，LED测试灯仍不亮，表示功率晶体管集电极和发射极断路。

(7)最后以模仿晶体管开和关动作方式，在打开启动马达时，将喷油器控制电线端有节奏地触碰车身搭铁(类似晶体管的开和关的动作)，引擎如能顺利启动，表示引擎计算机内部控制喷油器的功率晶体管损坏。

4.检测喷油器开和关动作波形

使用示波器测量喷油器控制电路端，在打开启动马达时，既能分析喷油器电路反应，也能明确看出喷油器的开和关的动作波形，其波形如图6-5所示。

图6-5 喷油器开和关动作波形