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零部件测绘方法和步骤

时间:2023-11-02 百科知识 版权反馈
【摘要】:③对不可拆卸零件,不要拆开;对于精度要求较高的过渡配合或不拆也可测绘的零件,尽量不拆;对于标准件,也可不拆卸。

(1)了解和分析测绘对象

测绘前,要对被测绘零件进行全面、仔细的观察、了解和分析,收集参照有关资料、说明书或同类产品的图样。

(2)拆卸零部件和画装配示意图

1)拆卸环境与常用拆卸工具

①环境。场地宽敞、光线清晰、常温20℃左右。

②工具。扳手、台虎钳、螺钉旋具、钳工锤、垫片等。

2)拆卸注意事项

①依次拆卸,并编号、记录零件名称和数量。

②拆卸前要仔细观察、分析装配体的结构特点、装配关系和连接方式。

③对不可拆卸零件,不要拆开;对于精度要求较高的过渡配合或不拆也可测绘的零件,尽量不拆;对于标准件,也可不拆卸。

④对于零件中的一些重要尺寸,应在拆卸前进行测量。

(3)画零件草图与测量标注尺寸

(略)

(4)画装配图

1)拟订表达方案

①选择主视图。

②确定其他视图。

2)画装配图的步骤

①选比例,定图幅。

②画基准线,合理布图。

③按作图顺序画图。

④描深,标注尺寸,编排零件序号,填写标题栏、明细栏和技术要求,完成装配图。

(5)画零件工件图

①清楚、正确地表达出零件各部分的结构、形状和尺寸。

②标出零件各部分的尺寸及其精度。

③标出零件各部分必要的几何公差。

④标出零件各表面的粗糙度。

⑤注明对零件的其他技术要求。

⑥画出零件工作图标题栏。

(6)常用测量工具及测量方法

常用测量工具及测量方法如图8.12—图8.20所示。

①用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距P=1.5。

②用游标卡尺量出螺纹大径。

③目测螺纹的线路和旋向。

④根据测得的牙型、大径、螺距,与有关手册中螺纹的标准核对,选取相近的标准值。

图8.12 线性尺寸

图8.13 壁厚尺寸

图8.14 直径尺寸

图8.15 螺纹的螺距

图8.16 孔中心距

图8.17 中心高

图8.18 曲面轮廓

图8.19 齿轮的模数

图8.20 角度测量

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