使用手动工具

任务描述

手动工具是汽车维修中用得最多的工具，了解其结构、原理、使用方法和保养是非常必要的。

任务目标

完成本任务的学习后，你应能：

★识别各种手动工具；

★根据情况选用适合的手动工具；

★熟练使用各种手动工具；

★知道各种维修工具的保养及简单的维修。

建议学时：4学时。

相关知识

汽车维修作业中要用到的手动工具有很多种类，本节重点介绍手动工具中的扳手类、螺丝刀类和钳子类工具。

一、扳手类工具

扳手类工具主要用于拆装带有螺纹的零件，如螺栓、螺母等，它是汽车维修中最常用的一类手动工具。

扳手类工具一般分为开口扳手、梅花扳手、组合扳手、活动扳手、套筒扳手、棘轮扳手、内六角扳手等，如图2-1所示。

图2-1  各种扳手类工具  

扳手类工具的规格尺寸是和螺栓头部或螺母的尺寸相匹配的。扳手上表示的尺寸大小代表可以拆卸的螺栓或螺母的大小。如扳手上的尺寸为19 mm，则代表该扳手可以拆尺寸大小为19 mm的螺栓或大小为19 mm的螺母。

一般工具都有两种尺寸单位：即公制尺寸单位和英制尺寸单位。公制扳手最常见的尺寸单位是用毫米（mm）表示，一套公制扳手的尺寸范围在6～32 mm，以1 mm、2 mm、3 mm间隔为1级。英制扳手采用分数形式的英寸（in）表示，一套英制扳手的尺寸范围1/4～1in，以1/16 in为一级。

1.开口扳手

开口扳手多用在不能用套筒扳手或梅花扳手拆装螺栓和螺母的位置，如图2-2所示。

图2-2  开口扳手

友情提示

公制扳手和英制扳手不能互换使用，如果互换使用将导致扳手尺寸与螺栓、螺母尺寸不匹配。

●结构：开口扳手的头部呈“U”形钳口。钳口的两个侧面用来套住螺栓或螺母六角的两个对面。其钳口与手柄呈一定角度的连接，转动扳手时能在有限的空间中进一步旋转。

●功用：开口扳手一般不能用于较大力矩螺栓和螺母的拆装，所以开口扳手不能用于装配时的最终扭紧。

●损伤形式：如果用于较大力矩螺栓、螺母的拆装，由于安装扳手的位置不当、使用时间过久、钳口磨损大等原因会使其开口张开变形，容易造成拆装中打滑。

●使用注意事项：不可敲击扳手，不可在扳手上套上管子使用，要保持清洁。

2.梅花扳手

●结构：梅花扳手的两端呈花环状，其内孔是由两个正六边形相互同心错开30°而成，这样就很容易套住螺栓、螺母，并方便操作，如图2-3所示。

图2-3  梅花扳手

友情提示

螺栓、螺母圆角会造成扳手打滑。扳手与螺母侧面的贴合要平正，不可歪斜。

●功用：可对螺栓、螺母施加大扭矩，并方便对凹陷空间的螺栓、螺母进行拆装，用于补充拧紧和类似的操作中。

●损伤形式：梅花扳手双六角形磨损后套不住螺栓、螺母，容易造成打滑。

●使用注意事项：不可以敲击扳手，也不可以在上面套上管子使用，要保持清洁。

3.组合扳手

组合扳手也称两用扳手，一端为梅花状，另外一端为开口状，在使用上更加方便，其形状如图2-4所示。在使用中要遵从：如果是拧松螺栓、螺母时，应该先用梅花端，再用开口端；如果是拧紧螺栓、螺母时，就可以先用开口端，再用梅花端。

4.活动扳手

●结构：由固定钳口和可调钳口两部分组成，开口的开度大小由其调节螺栓来调整，如图2-5所示。

图2-4  组合扳手

图2-5  活动扳手

●功用：适用于尺寸不规则的螺栓、螺母的拆装，可用来代替多个尺寸的扳手。

●使用注意事项：

①使用时必须调整好活动钳口的宽度大小，使钳口和螺栓、螺母的对面贴紧无松旷感。同时，要使固定钳口受拉力，活动钳口受推力，这样才不容易使钳口变大，不造成螺栓和螺母的棱角损伤和扳手损坏。

②不可以用在较大扭矩的螺栓和螺母的拆装上。因为钳口不是完全固定的，在大的力矩下容易损坏螺栓、螺母的棱边。

③保持活动扳手的清洁和调节螺杆的润滑。

5.内六角扳手

●结构：常见的类型有“L”形和“T”形。“T”形多用于快速操作；“L”形的长端制成球形，便于狭小角度空间的操作，如图2-6所示。

●功用：用于拆装内六角和花形内六角螺栓，多用在扭矩较小的地方。

图 2-6  内六角扳手

●使用注意事项：

①尺寸大小应与内六角螺栓相符。

②不允许在内六角扳手上施加过大的扭矩或进行加长，否则易使扳手扭曲变形或断裂。

二、套筒类工具

套筒类工具应用十分广泛。它是利用一套套筒和与之配合使用的带方榫手柄的配合工具完成对螺栓、螺母的拆装。套筒扳手是最为方便、灵活和安全的工具，也最不易损坏螺栓、螺母。

1.套筒

●结构：呈短筒状，钳口端内部呈六角形或十二角形，容易套住螺栓；另外一端制成方形孔与手柄等的方榫配合，如图2-7所示。

●功用：容易较好地套住螺栓、螺母，配合配套工具一起进行拆装。

●分类和规格：

①按照套筒尺寸大小来分，可以分为不同的型号，如16 mm、18 mm等，能拆装与之对应尺寸的螺栓和螺母，如图2-8所示。

图2-7  套筒

图2-8  不同尺寸的套筒

②按照套筒的花纹不同来分，可分为六角形和十二角形等，如图2-9所示。

③按照套筒的方榫孔的大小来分，可分为大、中、小3个系列，如图2-10所示。

图2-9  六角形和十二角形的套筒

图2-10  大、中、小3种套筒

④按照套筒的深度来分，可分为深、浅两类。深的往往用于螺栓突出的螺帽，如火花塞套筒等，如图2-11所示。

其他有特殊用途的套筒如下：

●风动套筒：与风动扳手配套使用的套筒。如拆卸轮胎螺母的风动套筒，它是由特殊的合金钢制成，壁加厚，强度降低，但韧性增加。风动扳手只能选用风动套筒，不可以用普通套筒。因为风动扳手在工作时会产生较大的瞬间冲击力，容易造成套筒的损坏，如图2-12所示。

图2-11  深、浅两种套筒

图2-12  风动套筒

●旋具套筒：与手柄配合使用，组成类似于螺丝刀或六角扳手等，用来拆卸不同的螺栓或较大扭矩的小螺钉等，如图2-13所示。

图 2-13  旋具套筒

●花形套筒：它分为六角和十二角两种。六角花形套筒与螺栓、螺母接触面积大，容易受力，不容易损坏螺栓、螺母的棱边，而十二角花形套筒方便套住螺栓、螺母，适合在狭小空间完成对螺栓的拆卸，但其不能拆卸棱边已损伤或者大扭矩的螺栓、螺母，容易损坏棱边或产生滑脱现象。

友情提示

选用扳手类工具的原则：

在选用扳手时一般按照先选套筒扳手，后选梅花扳手，再选开口扳手，最后选活动扳手的原则。

扳手选用的依据：

①根据螺栓和螺母的尺寸大小、花纹形状、深浅等特点来选择。

②根据紧固件的力矩大小来选择。

③根据安装位置和操作空间来选择。

2.套筒的配套工具

套筒的配套工具有很多种，分别适合不同的作业场合。下面介绍几种常用的配套工具。

（1）扭力扳手（图2-14）

图2-14  扭力扳手

●功用：适合于对有规定扭矩要求的螺栓和螺纹的拆装，如对缸盖螺栓的拆装等。

●特点：一是适合较大的扭矩；二是能显示扭矩值的大小。

●类型：分为指针式和预置式。

●使用注意事项：一般使用到扭力扳手上刻度的50%～70%量程，同时施加均匀的力。不要骤然用力过大，否则不容易获得准确测量值。不要使指针变形，使用前指针应对零。

预置式扭力扳手的应用越来越多，按扭力大小分为多种规格以适合不同的场所。它有一个扭力大小刻度线，可以通过旋转手柄对扭力进行设置。当使用中扭力达到预定值时会发出“咔哒”声。

扭力扳手一般与其他扳手配合使用，拧紧前可用其他扳手预拧紧，再用扭力扳手拧紧；拧松前则可用扭力扳手先拧松，再用其他扳手拆下，以提高工作效率。

友情提示

①使用扭力扳手时，若扭力超过预定值，则会对扭力扳手造成损伤，也容易损坏螺母或螺栓。

②使用前后都应对扭力扳手进行清洁维护。

（2）棘轮扳手（图2-15）

棘轮扳手多应用在较小扭矩或有限空间处的快速作业场所，其头部安装有棘轮装置，可以进行单向的快速扳转。另外，可以通过调整锁紧装置改变旋向。

（3）接杆、滑杆、接头（图2-16）

●接杆：尺寸大小有多种。它是加装在套筒与配套手柄之间，用于不适合安装配套手柄之处，可调节手柄高度，便于操作。

●滑杆：通过滑动改变方榫部分在杆上的位置以适应不同的场所，需在较大空间内操作。

●接头：包括可弯式接头、万向接头、三用接头等，便于操作。

图 2-15  棘轮扳手

图2-16  接杆、滑杆、接头

友情提示

套筒类工具的使用注意事项：

①套筒选用必须与螺栓、螺母的尺寸、形状以及特征相符合，否则容易导致套筒打滑或者受损，也会导致对螺栓和螺母的损伤。

②不可使用磨损较大或者已经破损的套筒。

③严禁强行将套筒套在螺栓、螺母上。

④保持好套筒的清洁。

三、钳子类工具

汽车维修作业中常会用到各种不同功能的钳子，应该根据情况合理选用和正确使用。常用的钳子有尖嘴钳、钢丝钳、鲤鱼钳、卡簧钳、大力钳等，如图2-17所示。

图2-17  各种钳子类工具  

●尖嘴钳：用在密封的空间或狭小空间中，或用于夹紧小零件。同时它还有一个朝向颈部的刀片，可以用来切割、剥取细导线。

●钢丝钳：用来夹持零件或切割金属丝等。

●鲤鱼钳：用来夹持拉动零件，弯曲或扭转工件。可以通过调节其支点上的孔，使钳口的开度发生变化以满足挟持不同工件的需要，也可用其颈部切断细小金属件。

●大力钳：主要用于夹紧工件，能产生较大的夹紧力，不容易松动。

●剪钳：用于切割、剥取细金属导线。但注意不可切割粗硬的导线，容易造成刀口损伤。

●卡簧钳：专门用来拆卸和安装卡簧的工具。分为直嘴和弯嘴两种结构形式；也分为轴用和孔用两种形式。

友情提示

钳子类工具使用注意事项：

①不可以用钳子来敲击、撬动物体，容易造成钳子的损坏。

②不可以用钳子拧紧或拧松动螺栓、螺母，会造成螺栓、螺母棱边损坏。

③要保护好钳子柄上的绝缘层，保持钳子的扳动灵活。

④严禁对钳子头部施加过大力矩或用钳口撬物体，以防止钳口变形或断裂。

四、螺丝刀类工具

汽车上有许多零部件都是用螺丝钉连接起来的，这就使得在汽车维修中一定会用到螺丝刀类工具。螺丝刀又称起子或改锥，如图2-18所示。

●功用：螺丝刀类工具多用来拆装头部呈一字形或十字形的螺钉、螺栓等。其旋转的扭矩比较小。

●分类：按照螺丝刀尖端部的形状来分，有一字形螺丝刀（也称平口螺丝刀）和十字形螺丝刀（也称梅花螺丝刀）。同一形状的螺丝刀也有大小之分，使用时要根据螺钉的头部大小来选择相对应的螺丝刀。

图2-18  螺丝刀

友情提示

螺丝刀使用注意事项：

①选用时，螺丝刀尖端尺寸、形状要与螺钉头部尺寸、形状匹配，否则将会导致螺丝刀本身的损伤或者螺钉头部的损伤。

②应该按用途选用螺丝刀。

③不可用螺丝刀撬动物体。

特殊螺丝刀是指和普通螺丝刀结构不同，具有特殊用途的螺丝刀，例如：

●方柄螺丝刀：用在需要大力拧动的地方，可以与开口扳手配合使用以增大力矩，如图2-19所示。

●短柄螺丝刀：用于有限空间的操作，如图2-20所示。

●穿透螺丝刀：可以承受尾部的敲击，加强对螺钉的冲击效果，有助于螺钉的松动。多用于拆卸不易松动的螺钉、螺栓。

●精密螺丝刀：尺寸型号较小，用于拆装小零件，多用于电器维修作业。

●冲击螺丝刀：也称锤击式加力螺丝刀，主要用于拆卸生锈或过紧不易松动的螺钉。在使用时，它是利用瞬间冲击力松动螺钉来完成拆卸，如图2-21所示。

图2-19  方柄螺丝刀

图2-20  短柄螺丝刀

图 2-21  冲击螺丝刀

友情提示

除穿透螺丝刀、冲击螺丝刀外，其他螺丝刀切勿在尾部撞击，否则易损伤螺丝刀本身。

冲击螺丝刀在使用时一定要注意锤击方向。如果将手柄逆时针旋转到底则锤击时其选装方向为顺时针，反之亦然。

任务实施

一、使用扳手类工具

1.操作准备

●准备不同规格、类型的螺栓和螺母。

●准备不同规格、类型的扳手工具。

●准备发动机总成、工作台、润滑油、抹布等。

2.操作过程

①开口扳手的使用，如图2-22所示。

图2-22  使用开口扳手

友情提示

开口要套住螺母的6个侧面无松动感。左手护住扳手与螺母，右手在扳手手柄上面，紧握扳手旋转拧动。

②梅花扳手的使用，如图2-23所示。

图2-23  使用梅花扳手

友情提示

操作时将梅花环完全套住螺母，夹住无明显松动感，靠底放平完全包住。一手护住扳手与螺母连接处，另一手握住扳手另一端旋转拧动。

③练习组合扳手的使用：拆卸时，可以先用梅花端拧松，再用开口端完全拆下螺栓和螺母；安装时，先用开口端拧紧，再用梅花端完全拧紧螺栓、螺母。

④活动扳手的使用，如图2-24所示。

⑤内六角扳手的使用，如图2-25所示。

⑥整理、清洁扳手和工作台，润滑活动扳手调节螺栓等。

图2-24  使用活动扳手

友情提示

调节活动扳手的钳口，使其与螺母六角的整个对面贴紧无松动感，放平套住螺母。然后左手护住活动扳手与螺母接触处，右手在扳手尾端拧动扳手，拧到极限位置后取出扳手。重复动作，直至拧紧。

图2-25  使用内六角扳手

友情提示

使用扭力扳手

选取与螺栓内六角形状及尺寸大小一致的内六角扳手，安装时应与螺栓成一线。操作时一手将内六角扳手与螺栓、螺母接触处压住，另一手拧动扳手，直至完全拧松或完全拧紧。扳手在操作时一般是朝自己身边进行拉扳。

二、使用套筒类工具

1.操作准备

●准备不同规格、类型的螺栓和螺母。

●准备不同规格、类型的套筒扳手和配套工具。

●准备发动机总成、工作台、润滑油、抹布等。

2.操作过程

（1）扭力扳手的使用（图2-26）

①清洁、检查扭力扳手，如图2-27所示。

②打开锁止机构，如图2-28所示。

③调整、设置力矩大小，完成后锁止。

④选择套筒、接杆并安装，如图2-29所示。

⑤调节棘轮机构，并将套筒安装到螺栓、螺母上套正。

⑥在操作过程中要弓步站立，左手按在锁紧头部，右手握住手柄部往身体方向拧动。不可往外推，防止滑脱。转动不大于120°，当听到“咔塔”声时证明已经达到设定力矩，应停止拧动。

图2-26  使用扭力扳手

图2-27  清洁扭力扳手

图2-28  打开锁止机构

图2-29  连接套筒、接杆

⑦取下套筒、接杆，打开锁止机构，调整扭力扳手到最小值，如图2-30所示。

⑧清洁扭力扳手、套筒、接杆等，放回工具盒内。

图2-30  取下套筒、接杆

（2）棘轮扳手的使用

①清洁、检查棘轮扳手、套筒等。

②连接套筒。右手按住棘轮扳手锁止按钮，安装套筒，然后松开，检查连接是否正常，如图2-31所示。

图2-31  连接套筒

使用棘轮扳手

③调整、扳动滑动手柄，有拧紧和拧松两个方向。将套筒安装到螺栓、螺母上套正。

④在操作时要弓步站立，左手护住连接处，右手握住手柄部往身体方向扳动。一般在40°左右范围内来回摆动，不允许旋转360°，如图2-32所示。

⑤完成操作后，右手按住棘轮扳手锁止按钮，取下套筒，如图2-33所示。

⑥清洁棘轮扳手、套筒等，放回工具盒里。

图2-32  拧紧螺栓、螺母 

 图2-33  取下套筒

三、使用钳子类工具

1.操作准备

●准备尖嘴钳、钢丝钳、鲤鱼钳、大力钳、剪钳等工具。

●准备薄铁皮、钢丝、导线、线束、小零件等工件。

●准备工作台、润滑油、抹布等。

2.操作过程

①尖嘴钳的使用：夹取小零件和切割小导线，如图2-34所示。

图 2-34  使用尖嘴钳

②钢丝钳的使用：夹持工件和切割金属丝，如图2-35所示。

图 2-35  使用钢丝钳

③鲤鱼钳的使用：夹持工件，控动工件，弯曲、扭转工件，切割细导线。

④大力钳的使用：夹紧钢片。

⑤剪钳的使用：切割、剥取导线，如图2-36所示。

⑥卡簧钳的使用：拆活塞环或卡簧，如图2-37所示。

⑦整理、清洁钳子和工作台，润滑钳子活动部位。

图2-36  使用剪钳

图2-37  使用卡簧钳

四、使用螺丝刀类工具

1.操作准备

●准备平口螺丝刀、梅花螺丝刀等工具。

●准备螺栓、螺钉等工件。

●准备工作台、润滑油、抹布等。

2.操作过程

①将螺丝刀插入螺钉头部，用手握住螺丝刀，手心抵住手柄尾部。

②保持螺丝刀与螺钉尾端同轴成直线，压紧，然后拧动。

③清洁、整理。

友情提示

刚开始拆卸时或要拧紧时，螺丝刀的压力应稍大，必须压住，如图2-38所示。

图2-38  使用螺丝刀

任务拓展

一、工具箱

工具箱一般是手提式的，便于携带，适合野外作业，多用塑料或金属材料制成，如图2-39所示。

二、工具车

工具车多为柜式的，采用分层的抽屉式结构，分类定位存放工具，保存的工具更多，清点、拿取更方便。采用滑轮方便移动，适合维修车间使用。顶部设计有工作台，可以在操作时摆放工量具等，方便操作，如图2-40所示。

图2-39  工具箱

友情提示

工具箱与工具车在使用中应定期进行清洁、检查维护。

图2-40  工具车

任务检测

简答题

1.常用的手动工具有哪几类？

2.扭力扳手分为哪两类？

3.扳手的选用原则是什么？

4.螺丝刀按尖端形状分为哪几类？

评价与反思

评价表

反思

1.扳手类工具在选择和使用时如何能做到又快又准？

2.如何保养手动工具?