一、数控铣床的组成
数控铣床的组成部件如图4-2-2-1所示。
图4-2-2-1 数控铣床的组成示意
二、数控铣床的装调步骤
（1）仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图做好安装基础。
①地基应具有足够的强度和刚度。
②考虑车床的重心位置与车床连接的电线、管道的铺设位置，预留地脚螺栓和预埋件的位置等。
③地基平面尺寸应大于车床支承面积的外廓尺寸，并考虑安装、调试和维修所需的尺寸。
（2）在基础养护期满后，完成清理工作。
（3）做好部件表面的清洁工作，将所有连接面、导轨、定位和运动面上的防锈涂料清洗干净。清理时不能使用金属或其他坚硬刮具，不得用棉纱或纱布，要用浸有清洗剂的棉布或绸布，清洗后涂上车床规定使用的润滑油。
（4）将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位。
（5）安装底座部分，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。
①安装Y轴导轨，用平尺校准导轨的平行度和扭曲。
②安装Y轴电动机轴承座、丝杠，注意滚珠丝杠与Y轴导轨保持平行。
③安装Y轴伺服电动机。
（6）准确可靠地将各部件连接组装成整机。机床各部件之间的连接定位均使用原装的定位销、定位块和其他定位元件，以保持机床原有的制造和安装精度。
①安装滑鞍和工作台。
将滑鞍与工作台部件安装在底座上，然后测量、修正以下项目。
a.工作台与底座导轨的平行度。
b.工作台纵向、横向移动相对于工作台面的平行度。
c.工作台纵向移动相对于工作台横向移动的垂直度。
②安装X向进给电动机及滚珠丝杠。
a.安装X向电动机座并检查轴承孔与X轴导轨的平行度及位置尺寸。
b.安装X向滚珠丝杠及轴承座，检查丝杠与X轴导轨的平行度。
c.安装X轴伺服电动机。
③安装立柱及主轴箱。
a.把立柱装在底座上，并固定好。
b.测量Z轴移动相对于工作台面纵向和横向的垂直度，并修正底平面、底座。
c.测量主轴回转中心线相对于工作台在纵向和横向上的垂直度，并修正主轴箱与滑块接合面。
④准确安装限位开关及撞块。
（7）完成部件组装后，按照说明书标注的每根电缆、油管、气管接头上的标牌，电气柜和各部件的插座上的标牌，根据电气接线图、气液压管路图将电缆、管道一一对号接好。在连接电缆的插头和插座时，特别要注意清洁工作和可靠的接触及密封，防止漏气、漏油和漏水，避免污染物进入液压、气压管路。电缆和管路连接完毕后，要做好各管线的定位固定，安装好防护罩壳，保证外观整齐。
三、数控系统的连接和调整
数控铣床的数控系统连接和调整的方法和步骤，可参考数控车床的系统连接和调整方法与步骤。
四、数控铣床的调试
对于一般的数控铣床来说，主机在整机发运、出厂前都已调整好。数控铣床的调试可参考数控车床的调试方法进行，另外还要注意以下几点。
（1）油压的调整：因为液压变速、液压拉力等机构都需要合适的压力，所以机床开箱后，清除防锈用的油封，即向油池中灌油，开动油泵调整油压，一般在1～2 Pa的压力即可。
（2）自动润滑的调整：开车前检查一下润滑油泵是否按规定的时间动作，如有异常，可调整继电器修正自动润滑的时间达到要求。
（3）检查防止升降台垂直向下滑装置是否起作用。在机床通电的情况下，在床身固定表座，用千分表测头指向工作台面，然后将工作台突然断电，通过千分表观察工作台面是否下沉，变化在0.01～0.02 mm是允许的，下滑太多会影响批量加工零件的一致性。此时，可调整自锁器调节。
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