掌握机电设备装调的一般步骤

装配过程并不是将合格零、部件简单地连接起来的过程，而是根据各级部装和总装的技术要求，采取适当的工艺方法来保证产品质量的复杂过程。如果装配工艺水平不高，即使用高质量的零件，也会装出质量差甚至不合格的产品。因此，机电产品的装调工艺中，必须重视产品装调的每一个步骤。

2.1　清洗

清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污及机械杂质。清洗的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等。常用的清洗液有煤油、汽油、碱液及各种化学清洗液。

2.2　连接

机械装配中的连接一般有可拆卸连接和不可拆卸连接。

常见的可拆卸连接有螺纹连接、键连接、销钉连接等。螺纹连接有三种，根据被连接工件的不同选择螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接；根据螺纹连接分布的情况，合理确定紧固的顺序，施力要均匀，大小要适度。键连接主要用于轴与轴上的旋转零件的周向固定，并传递扭矩。销钉连接主要用做定位，也可用于实现轴与轴上零件之间的轴向和周向固定。销钉有圆柱销和圆锥销两种，圆柱销用于不常拆卸的场合，圆锥销用于常拆卸的场合。

常见的不可拆卸连接有焊接、铆接、过盈连接等。过盈连接多用于轴、孔的配合。一般机械常采用压入配合法，重要或精密机械常用热胀或冷缩配合法。

2.3　校正、调整与配作

校正是指产品中相关零件间相互位置的找正、找平及相应调整工作。校正在产品总装和大型机械的基本件装配中应用较多。

装配中的调整是指相关零、部件相互位置的具体调节工作，如调节零、部件的位置精度，调节运动副间的间隙，以此保证产品中运动零、部件的运动精度。

装配中的配作，通常指的是配钻、配铰、配刮及配磨等，它们是装配中附加的一些钳工和机械加工工作。配钻和配铰多用于固定连接，是以连接件中一个零件上已有的孔为基准，去加工另一零件上相应的孔。配钻用于螺纹连接，配铰多用于销孔定位。配刮和配磨是零、部件接合表面的一种钳工工作，多用于运动副配合表面的精加工，使其具有较高的接触精度。

2.4　平衡

对于转速较高、运转平稳性要求高的机器，为了防止使用中出现振动，在总装配时，需对有关旋转零、部件进行平衡工作。平衡是一个消除不平衡的过程。生产中的平衡法有两种:静平衡法和动平衡法。盘类零件一般采用静平衡法，轴类零件一般采用动平衡法。

静平衡的步骤为:将盘类零件装上心轴，放到圆柱形的支架上；推动零件使其自由地滚动，待其静止后，在正下方划线做标记，经过几次滚动，确定偏心方向；在划线相对方向的反向延长线上某处粘上橡皮泥，并逐步增加橡皮泥的质量，直至标记线能停在任何方向；此时可采取三种方式达到静平衡:一是在粘橡皮泥处固定同等质量的配重；二是在标记线上去除一定质量的材料；三是调整平衡块的位置。

2.5　验收试验

机械产品装配完后，应根据有关技术标准和规定，对产品进行较全面的检验和试验工作，合格后方准出厂。

例如，普通车床在总装后，需要进行静态检查、空运转试验、负荷试验等。