公差值的确定

国家标准对几何公差值分为注出公差和未注出公差两种表示方法：对形位精度有特殊要求的被测要素，需选择适当、合理的几何公差值，并在图样上用公差框格的形式正确标出；而对几何公差要求不高，用一般加工工艺就能保证精度时，为了简化图样标注，不必单独标出其几何公差而采用未注公差的形式。零件所采用的未注公差应在零件图的技术要求中用文字说明。

几何公差值主要根据被测要素的功能要求和加工经济性等来选择，即在满足使用要求的前提下选取最经济的公差值。

1.注出几何公差值的确定

确定几何公差值的方法有计算法和类比法，常用的是类比法，即根据现有的经验和资料，参照经过实际生产验证且效果良好的同类产品，将所设计的产品与其进行对比，经分析后确定所设计零件的几何公差值。

在GB/T 1184—2008《形状和位置公差　未注公差值》中，对直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动11个公差特征公差项目分别规定了若干公差等级及相应的公差值。

GB/T 1184—2008对圆度和圆柱度两个公差特征项目分别规定了13个公差等级，用阿拉伯数字0，1，2，…，12表示，0级最高，12级最低；其余9个特征公差项目分别规定了12个公差等级，用阿拉伯数字1，2，…，12表示，1级最高，12级最低。

GB/T 1184—2008分别规定了11个几何公差特征项目的不同公差等级所对应的公差值，见附表11和附表12。确定公差特征项目的公差值时，根据所选择的公差等级从相应表格中查取数值。查表时应注意表中主参数的含义。此外，附表13还规定了位置度公差数系。

对已有专门标准规定的几何公差，应分别按各自的专门标准确定公差值。例如，与滚动轴承配合的轴径和箱体孔的几何误差、矩形花键的位置度公差和对称度公差，以及齿轮坯的几何公差和齿轮箱体上两对轴承孔的公共轴线之间的平行度公差等。

2.未注出几何公差值的确定

GB/T 1184—2008对未注几何公差做了如下规定：

直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动的未注公差分别分H、K和L三个公差等级，其中H级最高，L级最低。各公差等级对应的未注公差值分别见附表14～附表17。

圆度的未注公差值等于给出的直径公差值，但不能大于其径向圆跳动的未注公差值。由于圆柱度误差可分解为圆度误差、素线直线度误差和相对素线的平行度误差，所以圆柱度精度由圆度、素线直线度和相对素线平行度的未注出公差综合控制。

平行度的未注公差值等于被测要素和基准要素间的尺寸公差与被测要素的形状公差（直线度或平面度）的未注公差值中的较大值，并取两要素中较长者作为基准。若两要素长度相同，则可选两者中任一个作为基准。

GB/T 1184－2008未对同轴度的未注公差值做出规定，必要时，可以取同轴度的注出公差值等于圆跳动的未注公差值。此外，倾斜度的未注公差值可以采用适当的角度公差代替。对于轮廓度和位置度要求，若不标注理论正确尺寸和几何公差，而标注坐标尺寸，则按坐标尺寸的规定处理。

未注几何公差值应根据零件的特点和生产单位的具体工艺条件，由生产单位自行选定。采用GB/T 1184－2008规定的未注几何公差值时，应在图样上标题栏附近或技术要求中注出标准号和所选用公差等级的代号，并用“－”隔开。例如，选用K级时标注：

未注几何公差按GB/T 1184－K