图3‐9 直刀式裁剪机
直刀式裁剪机以刀片形状命名,又称为电剪刀,如图3‐9所示。该裁剪机有结构简单、维护方便、价格便宜等优点,在国内服装企业中被广泛使用。目前,大多数直刀式裁剪机都设置了自动磨刀机构,使刀片可以经常保持锋利,提高裁刀的使用率和裁剪机的工作效率。
按照切割面料的不同,直刀式裁剪机有3600r/min,2800r/min,1800r/min,1500r/min几种不同的速度可选用。
(一)直刀式裁剪机机构的工作原理与作用
直刀式裁剪机主要由切布机构、压脚升降机构、离心式启动机构及自动磨刀机构组成。其工作原理与作用为:
1.切布机构
切布机构大都采用对心曲柄滑块机构,如图3‐10所示,其工作原理为:电动机驱动曲柄轮转动,通过连杆带动滑块作上下运动;裁刀插在立柱的窄槽中并被固定在滑块上,刀刃露出窄槽外,当滑块上下运动时,裁刀沿着立柱中间的窄槽随滑块上下运动。其动程为曲柄长度的2倍。
立柱连接着底盘,底盘下面有4只小滚轮,可手推裁剪机在裁剪台上移动。刀片的垂直往复运动和水平推进运动合成对面料的切割运动。
2.压脚升降机构
如图3‐11所示,压脚由压脚杆和手柄上的锯齿在弹簧力的作用下合拢定位,压住面料,防止面料因直刀的往复切割而引起抖动。刃磨刀片时,压脚必须放到最低位置。
图3‐10 直刀式裁剪机工作原理图
图3‐11 压脚升降机构原理图
3.离心式启动机构
为改善电机的启动状况,国内外制造商多在裁剪机上设置了离心式启动机构。该机构是靠设在电机轴上的一套离心开关来实现的。当电动机转子达到一定转速时,靠产生的离心力由启动线圈切换到运行线圈,增强了裁剪机在各种负载下运行的可靠性。
4.自动磨刀机构
由可带动传动齿轮运动的摩擦橡皮轮与切布曲柄轮的离合来控制机构的使用。通过齿轮传动,刀片两边的两根砂带产生方向相反的运动,再配上砂带沿着刀片的上下运动,就可进行直刀刀片的刃磨了。
(二)直刀式裁剪机的特点
1.直刀式裁剪机的结构特点
(1)体积小、重量轻、裁剪灵活性较大,方便手控操作。
(2)结构简单、易于维护、价格较低。
(3)裁刀为直尺形,有一定宽度,裁锐角需分两次进刀。
(4)自动磨刀,能节省(因磨刀更换刀片的)时间,提高裁剪效率。
(5)电动机位于机器上端较重,开动时有震动,会影响精度。
2.直刀式裁剪机的工作特点
(1)适用面广,对于大多数类型面料都可裁剪,能完成一般难度的衣片的裁剪。
(2)裁剪精确度易受操作者使用技术的影响,要求操作工人有较高的技术水平。裁剪精度相对较低。
(3)裁剪厚度大。在不考虑面料质地因素情况下,最大裁剪厚度由刀片长度决定,考虑到直刀的动程,最大裁剪厚度一般为刀片长度减4cm,一般裁刀长度为13~33cm。
(三)直刀的类型
对于不同质地的面料,为克服某些面料纤维熔融温度低或面料因某种整理而出现摩擦热量高等带来的问题,直刀式裁剪机可选用不同形状的直刀刀刃,如图3‐12所示。不同刀刃可适用于不同面料。
图3‐12 刀刃类型
(1)平滑刀刃适用裁剪的面料有棉布、丝绸、精纺呢绒及混纺织物等。
(2)细齿刀刃适用裁剪的面料有较粗的棉麻布、毛织物、合成纤维织物及粗纺呢绒等。
(4)锯齿刀刃适用(见表3‐2)于多种合成纤维织物、绒料、粗纺呢的裁剪。
(四)直刀裁剪机的主要技术规格
部分国产直刀往复式裁剪机的主要技术规格如表3‐2所示。
表3‐2 国产直刀往复式裁剪机的主要技术规格
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