粘合机的基本操作

使用粘合机完成粘合工艺一般包含了准备、试片、粘合以及结束四个阶段。下面以图4‐7所示的SR‐900ES型粘合机为例，介绍在使用过程中的四个阶段的操作。

图4‐7　SR‐900ES型粘合机

（1）准备阶段

准备阶段包括两个方面：一是粘合机的准备，依次为接通总电源，启动驱动开关，输送带开始工作；启动电加热开关，设定上加热板温度和下加热板温度；由于在传送粘合物时一般将粘合衬在上面、衣片在下面放置，因此通常上加热板温度依据所用粘合衬热熔胶的胶粘温度而定，下加热板温度比上面降低20～30℃；加热指示灯亮，加热板开始升温。二是对粘合物的准备，整理好相应的衣片和粘合衬，将粘合衬胶面和衣片反面平整地贴放好（一般要用熨斗作点烫粘合固定）。

（2）试片阶段

试片阶段依次为，当显示的上下加热板温度分别达到设定温度时，表示升温过程结束。调整压力阀至适当的压力；调整输送带速率旋钮选择速度；将粘合物从送料口一侧送入输送带，经过粘合后从接料口一侧取出，待衣片冷却定型后采用撕裂目测法或用剥离强度仪器检验粘合质量。在撕裂过程中，可以感觉到粘合的牢度，观察粘合面，如果粘痕密而均匀，胶未渗出衣片和衬布表面，说明粘合质量较好；否则，要调整加热板温度、压力阀压力和输送带速度，并不断经过试片检验以获得最佳粘合效果。试片的目的就是为了确定最佳工作参数，即最合适的温度、时间（速度）和压力。

（3）粘合阶段

粘合生产阶段即不断地从送料台把准备好的粘合物送进输送带，从接料台接粘合好的衣片出输送带。操作中要严格遵守相关规定，不许将粘合物重叠送入，不许将其他杂物送入等。万一出现输送带被卡住或停电等意外情况，应立即按下紧急断电开关，启用手动摇柄来转动输送带，以防止加热板温度过高而烧坏粘合物或传送带。

（4）结束阶段

结束阶段依次为：按下自动关闭开关，此时加热板温度逐渐降低而输送带继续工作，也可以将输送带速度调快以加快散热；当加热板温度降低为一定数值时，输送带自动停止工作，此时整机停止工作；关闭总电源。

在粘合机的使用过程中，一定要注意使粘合衬的边缘比衣片的边缘缩进3～5mm，以保证输送带或台面不会被粘合衬沾染；同时也要注意保持送料台面的卫生，防止线头布屑等污染输送带。每一次作业结束后，要将压力阀的压力调整为零，使得相关机构处于放松状态。