双针工业平缝机

在服装生产中常常会有需要压两条明线的工艺，运用双针平缝机可保证两条明线线迹平行、美观，使该工艺的缝纫变得简单高效。双针平缝机是在单针平缝机的基础上迎合双针工艺发展起来的，在服装企业里也是常见的机种，尤其在风衣、棉衣、茄克生产厂里被广泛使用，受到青睐。如图5‐30所示，为双针平缝机机头外形。

图5‐30　双针工业平缝机

（一）双针平缝机的性能特点

（1）两针同时上下运行，与两个旋梭配合，在缝料上缉出两道平行的双线锁式线迹。

（2）根据不同的工艺要求，配置不同规格的针位，缝制出不同宽度的双线线迹，实现一机多用。

（3）大多采用针与送布牙同步送料方式，克服了缝合面料时出现上下层错位的现象。

（4）双针机有平双针和转角缝双针机之分，转角缝双针机设有停住其中一根针杆运行的装置，能实现转角缝。如用于风衣的下摆、棉衣的袋盖等需要双线转弯缝的部位。

（二）主要机构

（1）针杆机构

针杆机构为典型的曲柄滑块机构，皮带轮的旋转通过上轴、针杆曲柄、连杆、针杆滑套，带动两针杆上下运行，如图5‐31所示。

图5‐31　针杆机构示意图

（2）针杆分离机构

此机构比较复杂，有两种不同的装置，现以宝马GC20538双针平缝机的针杆分离机构予以介绍，如图5‐32所示。

图5‐32　针杆分离机构示意图

针杆的上部和下部分别有一组圆孔，每组三孔，间隔120°，呈水平配置，孔内三个钢珠，当顶块上下运动时，钢珠可以退入针杆孔内，也可以部分突出于针杆体外。

针杆的上下运动是由滑套带动的，在双针同时工作时，受针杆下顶簧的顶压，顶块上移，针杆上方的钢珠一半突出于针杆体外，它与锁块配合，上下卡住针杆滑套，在连杆的带动下产生针杆上下运行，此时针杆下方的一组钢珠则退入针杆体内。

需要停止一根针杆运动时，该针杆的上顶杆会被控制滑块压下，此时针杆上顶杆的压力超过了下顶簧的顶力，顶块下降，上方的钢珠则退入针杆体内，下方的钢珠突出针杆体外，卡在针架的针杆下套筒的上平面上，针杆滑套运动时在针杆上上下滑动，不带动该针杆运动，针杆滑套只带动另一根针杆上下运动，实现单针运行。如上顶杆控制滑块复位，针杆上顶杆就被释放，针杆运行还原。

（3）钩线机构

采用两个旋梭，水平放置，分别钩取两根直针的线环，使底线和面线交织，形成锁式线迹。主轴通过同步轮、同步带使下轴旋转，下轴上套装着两个斜齿轮，分别与旋梭轴上的齿轮啮合，这样，下轴的垂直旋转变成旋梭的水平旋转，它们的齿比是2∶1，直针上下运行一次，旋梭旋转两周。如图5‐33所示（传动机构从略）。

（4）送料机构与针杆同步摆动机构（见图5‐34）

主轴上的送料凸轮通过送料连杆、滑块、滑槽的运动使叉形连杆产生高低位移，这个高低变化量又通过送料轴带动牙架前后摆动，使送布牙产生前后运动；同时送料轴又通过摆杆、连杆，使针架摆动轴摆动，继而带动针架摆动，实现针、牙同步送料。主轴上的高低凸轮则带动送布牙上下运动。

图5‐33　钩线机构示意图

图5‐34　送料机构与针杆同步摆动机构原理图

（三）双针机的使用

1.更换不同的针位，以适应缝制工艺要求

双针机的针位规格以英寸为单位，有1／8，3／16，1／4，5／16，3／8，1／2等规格，每一规格都有一整套配件，在更换针位时，这些配件都必须更换。更换的配件有针夹、压脚、针板、送布牙。

更换针位需专业维修人员来操作，具体步骤是：

（1）拆下针夹、压脚、针板、送布牙；

（2）旋松旋梭安装架固紧螺丝；旋松下轴斜齿轮紧固螺丝；

（3）装上新的针夹和机针；

（4）移动旋梭安装架，调正旋梭钩线尖与直针的配合，紧固斜齿轮螺丝；紧固安装架螺丝；

（5）装上新的送布牙、针板、压脚；

（6）试缝。

2.压单止口线迹

双针机可拆下一枚直针，用一枚直针车缝单止口线迹，由于它具有针牙同步送料的功能，使车缝好的止口线不会产生波浪形扭曲现象。如要压6mm宽的风衣挂面止口线，可选用3／16的针位，拆下右边的一枚直针，配用1／4的双针止口压脚，就可车缝。如图5‐35所示。

图5‐35　车缝示意图

3.车缝镶条

用单针平缝机在面料上缝制一条镶条，先要折烫布条，再车缝上两条直线，既费时又不整齐，如用双针机缝，只要配上一个折边拉筒，就能一次性地完成工作，又快又准确。

如要车缝1cm宽的镶条，我们可选用5／16 的双针针位（两针的间距为8mm），配用10mm规格的折边拉筒，再用20mm宽的布条作镶条，就可以缝制。如图5‐36所示。效果图如5‐37所示。

配用的标准是：镶条宽度＝折边拉筒宽度

　　　　　　　双针针位＝镶条宽度－2mm

　　　　　　　镶条布宽＝镶条宽度×2

双针机还可以配上其他不同规格的双折拉筒，一次性完成诸如裤带环、牛仔裙下底边等处双道线的缝制。

4.使用中的维护

双针机一般采用油绳渗透润滑，油绳的油渗透量是一个常数，它不会随机器转速的增大而增大。如果说它适应每分钟3000转的转速，那么当机器的转速达到3000转以上时，特别是缝制长距离直线条时，如风衣的挂面、腰带，供油就会不足，会造成机器发热、磨损，甚至咬死、断裂。因此，双针机在使用中应经常在针杆、旋梭等处加几点白油，以保护机器性能，增加使用年限。

图5‐36　车缝示意图

图5‐37　车缝示意图

（四）故障原因和排除

像工业平缝机一样，双针机也会发生跳针、断线、断针等故障，产生原因和排除方法与平缝机类同，但由于它有一些特殊的机构，会产生一些特殊的故障，下面作些介绍。

1.直针下行没刺到送布牙上的针孔，或虽刺入，但却偏前或偏后

原因是针架定位不准。排除方法：旋松送料轴后摆杆螺丝A，用手移动双针针架，使直针对准送布牙针孔的中心，旋紧螺丝。如图5‐38所示。

2.缝制中，面线被拉毛后断线

这一现象在双针机缝制中很会出现，原因固然与线的质量有关，但与梭架的钩线角磨损，造成利口，缝线在套过梭架时被损伤，亦有很大关系。如图5‐39所示。

排除方法：旋出旋梭压板小螺丝两个，取出梭架，用0 #金相砂纸或抛光轮打磨钩线角，使钩线角没有利口。这样处理后会收到很好的效果。

图5‐38　针位调节示意图

图5‐39　梭架示意图

3.转角缝后，停针的那枚针的底线留出线环

原因是转角缝时，没停针的那枚针在运行，把停针的那枚针的底线拉出，当双针恢复使用后，多余的底线就被留了下来。

排除方法：采用有底线跳线簧的双针机梭子。

4.倒回针时跳针

双针机两旋梭钩线时，旋梭是相对方向旋转钩线。当倒回针时，两直针随着送布牙后退，对左边直针来说，钩线时间晚了，对右边直针来说，钩线时间早了，因此会造成跳针。

排除方法：在调旋梭和直针配合时，适当调前左直针的钩线时间，调后右直针的钩线时间。

5.浮线——面线收不紧

这是双针机比较常见的故障现象，根本原因是面线绕过梭架梭芯时是处于水平状态的，而缝线在齿孔上是处于垂直状态，这里有一个90°的转弯，任何一处的毛角、不光滑都会影响面线的收紧。如图5‐40所示，梭架凸头与针板缺口处最容易阻线，必须修正、抛光。同时，梭架拨杆也必须调整正确，保证不产生扣线和阻线现象。

图5‐40　梭架凸头与针板缺口配合示意图