1.缝纫机构
缝纫机构的核心为一台双针平缝机，两直针的上下运行在旋梭和挑线机构的配合下，形成两道平行的双线锁式线迹。机器由伺服电机驱动，能正确地实现起针和停针，并能设定针数。机头上还设有气动的面线握持、松线、底面线切断装置和中刀机构。
2.滑板移动机构
如图5‐160所示，滑板架的滑块安装在支架的导轨上，通过连接板“A”与同步带连接，这机构相当于缝纫机的送料机构，它在步进电机的控制下，能实现向前、向后，高速、慢速及间歇运行。间歇运行是在直针穿过缝料时，滑板不运行，直针上升离开缝料时，滑板运行。滑板架上装有夹叠料机构，在夹叠料机构的配合下，把缝料送到双针下缝制，完成缝迹。
图5‐160 滑板移动机构
3.夹叠料机构
图5‐161 夹叠料机构
如图5‐161所示，这部分机构由大压板、折边板、袋盖压板（左右成对）组成，它们都安装在滑架上，除了随滑板前后运行外，大压板在汽缸的驱动下，能压下和打开。折边板装在大压板的槽内，它除随大压板一起动作外，还在小汽缸的驱动下，由槽内向外推行，使嵌条折叠。当放上袋盖后，袋盖压板压下。
折叠压脚安装在机头上，不随滑板移动，在汽缸的驱动下，能压下和打开，和折边板配合折叠嵌条。
这部分机构的作用就是折叠嵌条、夹持缝料，与滑板配合，把缝料送到机针下，让缝纫机构缝制。
4.中刀机构
中刀机构的动作是在机器缝制过程中，中刀上下切割，切开袋口线。切刀的上下动作由机械机构带动，而动作时间则由程序控制汽缸来实现控制。
如图5‐162所示，主轴上的凸轮通过连杆、后曲柄（图上未注明）、驱动杆使前曲柄摆动，此时汽缸活塞处于前位，控制杆推动小连杆使A，B两点与长连杆成垂直线，前曲柄的摆动就拉动切刀杆作上下切割运行。
图5‐162 中刀动作
当汽缸活塞处于后位，如图5‐163所示，控制杆拉动小连杆，使A，B两点与推杆成水平直线，由于汽缸连杆与控制杆后曲柄成活络连接，因此驱动杆前曲柄的摆动只在控制杆上产生微量摆动，长连杆不产生动作，切刀不运行。这样，通过程序控制汽缸的推拉时间，就控制了中刀的切刀和停刀时间。
中刀位于机头上针杆的后方两直针的中心线上。直针起缝时中刀不动作，在缝出一定长度后方起动切割，在直针终止缝纫前停止切割，标准的要求是中刀缝必须和三角刀缝相交，如图5‐164所示。
图5‐163 中刀停动
图5‐164 中刀位置与刀缝
5.三角刀机构
三角刀机构是在缝制结束后，两把三角刀同时上升，完成袋口角的三角形切开。两个切刀机构的动作均由气动完成，动作的时间和位置则由程序控制，可设定。
如图5‐165所示，三角刀机构安装在机台的下面，由前后两套机构组成。伺服电机通过丝杆带动刀架在轨道上滑行，两刀打开的距离由程序控制，可设定。
6.光电定位、起动系统
光电定位系统由两支光电枪组成，如图5‐166所示。
适当调整前后光枪在导架、滑杆上的位置，就能改变前、后十字光点的位置。十字光点是作为衣服放置时的基准参考点，可以以后十字光点为基准，也可以以前十字光点为基准，这与程序设定有关。光点的标准位置如图5‐167所示。
图5‐165 三角刀机构
图5‐166 光电定位系统
图5‐167 光点标准位置
后十字光点距直针 240mm，且位于两直针的中心线上；前后十字光点间的距离为180mm；前十字光点距直针60mm，位于两针的中心线上。
衣片、嵌条、袋盖放置时，就以前后光点为标记，对准衣片上的相应位置。
光电起动系统有两种模式，与设定有关。一种为：以前、后十字光点为基准，设定袋口长度 L，可在35～180mm以内任意设定，机器将根据设定，起针和定针；另一种为：安装在机头上的光电眼捕捉到袋盖信息，缝纫开始，袋盖缝完时，信号消失，缝纫停止。其原理是袋盖掩盖住了折边板上的反光片，光电眼接收不到光讯号，程控电路就输出一个控制电压，缝纫机起动。
7.踏脚板控制系统
踏脚板主要控制夹叠料机构的工作，如图5‐168所示。
踏脚板上的拉杆与检测器里的转轴相连，不同深浅的踏板踩动，将使检测器输出不同的电信号，控制相关机构工作。具体级别控制分别为：
图5‐168 踏脚板控制系统
一级：（为最浅一档，以下依次相推）滑板架由后高速向前，到达前基准位置；
二级：右大压板压下；
三级：左大压板压下；
四级：折叠压板下压；左、右折边板闭合；
五级：右袋盖压板压下：
六级：左袋盖压板压下。
以上动作除了滑板架移动是步进电机驱动外，其余各压板的动作都由汽缸推动，汽缸的充气是由脚踏检测器输出电压控制电磁阀动作。汽缸分双向充气和单向充气，单向充气由拉簧完成复位动作。
8.操作板
操作板位于台板上右侧，是机器的控制中心，上面有许多键钮和一个显示窗口，能发布和设定指令，显示机器的状态，实现人机对话，操作板的图标如图5‐169所示。
图5‐169 操作板的图标
（1）暂停开关——运转中发现有异常情况，想让机器紧急停车时用。
（2）准备就绪键——变换手动和自动模式用。即（14）灯亮为自动模式；灯灭为手动模式。
（3）数据修正位置左移键———按此键，显示屏（13）上的闪亮图标左移。
（4）数据修正位置右移健———按此键，显示屏（13）上的闪亮图标右移。
（5）画面变换键———（手动模式时）变换画面，变换设定模式。
（6）切上线——按此键，上线切刀下降。以下情况时不动作：不是手动模式时、大压板不在最后位置时。
（7）切底线——按此键，开放底线。以下情况时不动作：不是手动模式时、大压板不在最后位置时。
（8）大压板移动键———每按一次，大压板交替前进后退（只限于手动模式时）。
（9）复位键———按此键，特定设定、显示画面消除。
（10）循环键———显示循环缝画面（手动模式时），如同时按数字键0，则显示维修画面。
（11）计数键———按此键，显示屏显示计数模式，可设定（手动模式时）。
（12）数字键——设定数字时用。
（13）显示屏——显示各种模式、状态，数据功能。
（14）模式显示灯——自动模式时灯亮，手动模式时灯灭。
操作板的使用比较复杂，应仔细阅读、参照使用说明书，做到熟练掌握，正确使用。
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