服装智能吊挂传输系统的功能与优越性

服装智能吊挂传输系统整个系统的运行由计算机控制，管理人员可以通过在计算机上设定参数来实现衣片按设置好的路线传送。

工作站是组成系统的基本单元，每个工作站至少有一个工作轨，操作员可通过按键将刚完成工作的吊架送出，并接受下一个吊架。每个吊架都有条形码，在运行的过程中它们的编号会通过条形码扫描器被电脑系统记录，系统将会根据条形码上衣服所载的生产资料，以及预先设置好的运行路线，将吊架传送到下一个工作站去。操作者可通过设置吊架在弹性链条中进出的链节数得到每个吊架进入工作站的最佳工作位置。

系统还可根据所加工服装的款号、尺码、颜色等信息应用多内轨的工作站设置运行路线，无需频繁换位、换线操作。

即时的生产状况会同步在电脑系统中反映，管理人员可以据此通过电脑进行操作或通过组长终端机进行操作，实现生产线平衡及品质控制。

与传统的捆扎式传输生产相比服装智能吊挂传输系统简化了许多非生产性动作，有效地提升了生产能力。其功能与优越性具体有以下几方面：

⑴ETON服装智能吊挂生产系统由于员工取、送在制品只需要拍击按键即可，省去了取包、解包、对片、捆扎、记录工票、统计数量的时间，增加了缝纫的有效时间，从而提高了生产效率。

⑵服装智能吊挂传输系统由于单元生产，产品及工序的质量得以及时反映。ETON 智能吊挂系统的实时监控功能可提供及时的在线信息，质量统计可同时显示在生产状况和日报表中。质检员能够根据电脑统计对问题作出及时反应，避免相同的疵点屡屡发生，保证产品质量。同时也能激发员工的责任心。

⑶立体式运输加工，避免了因捆包、搬运以及成品、半成品落地、堆积等原因造成的皱折和污损，从而提高产品品质。

⑷根据当初设置好的目标显示时间，电脑系统会不断更新当前生产状况。每道工序的生产状况可得到实时监控，及时了解生产线上的信息，对生产线平衡出现的问题能及时解决。有效掌握生产速度（投入产出时间），能更合理地安排生产流水线工位，消除停工待料或待加工件积压的现象，使生产节拍得到可靠保证。

⑸服装智能吊挂传输系统变换品种无需变更设备位置，只需设置新款的运行路线便可投入生产，如果遇到插单、翻单追加生产等情况，可通过中央控制系统，暂停正在生产品种的衣片传输，立即投入新品种的控制程序指令，按新的传输路线传输衣片。对多品种小批量短周期生产，最能显示其优越性。

⑹形成良好的工作环境，符合人体工程学的需要，提供方便的人机对话条件，降低车缝人员和管理人员的工作疲劳度。

⑺建立企业集团良好的国际化形象及企业品牌形象，自然会获得客户的青睐，增加订单来源。