首页 百科知识 液压泵的拆装清洗

液压泵的拆装清洗

时间:2024-11-03 百科知识 版权反馈
【摘要】:拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配好各类液压泵。泵盖上的螺钉应交互地一点点均拧,直到拧紧到规定的力矩为止。3-3 液压泵的排量和流量各取决于什么参数?3-13 已知液压泵进口压力p0=0MPa,出口压力p=32MPa,实际输出流量q=250L/min,泵输入转矩T=1 350N·m,输入转速n=1 000r/min,容积效率ηv=0.96。

一、任务目的

通过拆装液压泵,可对其结构、工作原理、加工及装配工艺有一个初步的了解认识。

(1)认识熟悉各类液压泵的外形和铭牌。

(2)加深对液压泵各种零件形状和作用的理解,并掌握各零部件的装配关系。

(3)通过亲自拆卸液压泵,熟悉液压泵拆装程序和拆装技巧,并能恢复液压泵的功能。

二、所需设备及工具

拆装设备及工具有齿轮泵、柱塞泵等,另外还需卡钳、内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、游标卡尺、清洗油。

三、任务实施

拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配好各类液压泵。

1.原理图

CB-B型齿轮泵如图3-23所示。10SCY14-1B手动式斜盘式轴向柱塞泵如图3-24所示。

图3-23 CB-B型齿轮泵

1、3—前、后泵盖;2—泵体;4—压环;5—密封圈;6—传动轴;7—主动齿轮;

8—支承轴;9—从动齿轮;10—滚针轴承

图3-24 10SCY14-1B手动式斜盘式轴向柱塞泵

1—滑靴;2—柱塞;3—压盘;4—传动轴;5—泵体;6—配油盘;7—缸体;8—中心弹簧;9—外套;

10—内套;11—钢球;12—柱塞;13—刻度盘;14—拨叉;15—销;16—斜盘

2.工作原理

现在以叶片泵(YB1-25型)为例来说明其拆装技术,其结构图如图3-25所示。

当传动轴11带动转子4转动时,装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出,叶片顶部紧贴与顶子表面,沿着定子作曲线滑动。叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出,使得由定子5的内表面、配油盘2和6、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大,通过配油盘上的配油窗口实现吸油。往短轴方向运动时叶片缩进,密闭容腔不断缩小,通过配油盘上的配油窗口实现排油。转子每旋转一周,叶片伸出和缩进两次。

图3-25 YB1-25型叶片泵

1、7—前、后泵体;2、6—配油盘;3—叶片;4—转子;5—定子;8—泵盖;9、12—滚动轴承;

10—密封防尘圈;11—传动轴;13—螺钉

3.液压泵拆开程序

(1)将泵的吸油口和排油口的管接头拆下。

(2)拆下泵壳的安装螺钉。

(3)泵的外壳全部清洗吹净后,仔细地取下端盖。

(4)把泵的内部定位销位置看清楚并记住该位置。

(5)取出内部总成,将侧板与转子同时取出;将叶片和转子仔细取出放好。

(6)叶片拿出后,数一下数量,注意不要失落,注意正、背面。

(7)把轴侧的联轴器在旋松紧定螺钉后取下,在咬死的情况下用锤子打松或用拉拔工具拆下。

(8)把轴上的键取下,检查轴上花键的沟槽是否有伤痕和毛刺,如有,用油石修光。

(9)将轴侧的盖子上的螺钉拆下,分离盖子,注意不要伤轴封。

(10)拆下的零件不要和前面拆下的内部总成的零件混淆。

4.液压泵重装程序

(1)把壳体内外用油清洗干净,将铁锈和毛刺用砂皮和油石仔细地除去。

(2)将清净后的叶片、转子、侧板正确安装成内部总成。

(3)在轴侧壳体内和内部总成涂上充分的工作油,然后慎重将内部总成装入壳体内。

(4)将销正确装入销孔内,轻轻地转动转子,看是否装对。

(5)检查盖子轴封后,抹以润滑油后装入。

(6)仔细地安装盖子,注意要一次装入,不要拉出,否则要进行重装。

(7)将盖子压住,拧上一定长度的螺钉。用手可慢慢转动轴,否则松紧外螺钉。泵盖上的螺钉应交互地一点点均拧,直到拧紧到规定的力矩为止。如拧紧力矩不够,泵的效率就会降低;而拧紧力矩过大,则容易引起咬死。

(8)由联轴器将泵和电动机连在一起,偏心距<0.01mm。接通开关,开始点动,然后空载运转,再缓缓升高压力,如有异常,立即停车检查。

四、练习思考

(1)怎样拧紧泵盖与泵体间的连接螺钉?

(2)齿轮泵的密封工作区是指哪一部分?

(3)双作用叶片泵的定子内表面是由哪几段曲线组成的?

(4)轴向柱塞泵的变量形式有几种?

习题3

3-1 液压泵有何作用?容积式液压泵共同的工作原理是什么?

3-2 液压泵在液压系统中的工作压力取决于什么?它和泵铭牌上的压力有何关系?

3-3 液压泵的排量流量各取决于什么参数?流量的理论值和实际值有何区别?以CB-B型齿轮泵、10SCY14-1B型轴向柱塞泵和YB1-25型叶片泵为例加以说明,并写出关系式。

3-4 齿轮泵由哪些主要零件组成。

3-5 叶片泵由哪些主要零件组成。

3-6 双作用式定量叶片泵的叶片在转子槽中为何向前有一倾角?而单作用式叶片泵的叶片为何向后有一倾角?

3-7 限压式变量叶片泵的拐点压力和最大压力间有何关系?拐点压力变化时,最大压力是否变化?

3-8 轴向柱塞泵由哪些主要零件组成?

3-9 齿轮泵的齿轮模数m=3mm,齿数z=15,齿宽B=25mm,转速n=1 450r/min,在额定压力下输出流量q=25L/min,试求该泵的容积效率。

3-10 齿轮液压马达的排量V=10m L/r,供油压力p=100×105Pa,流量q=24L/min,总效率η=0.75,求该马达的理论扭矩、理论转速和实际输出功率

3-11 一变量叶片泵的转子外径d=83mm,定子内径D=89mm,叶片宽度B=30mm。求:

(1)排量V=16cm3/r时,其偏心距是多少?

(2)此泵最大可能的排量是多少?

3-12 某液压泵输出油压p=100×105Pa,转速n=1 450r/min,排量V=200mL/r,容积效率ηv=0.95,总效率η=0.9。求驱动泵的电动机功率至少为多少?泵的输出功率是多少?

3-13 已知液压泵进口压力p0=0MPa,出口压力p=32MPa,实际输出流量q=250L/min,泵输入转矩T=1 350N·m,输入转速n=1 000r/min,容积效率ηv=0.96。试求泵的总效率η为多少?

3-14 某轴向柱塞泵的斜盘倾角γ=22°30′,柱塞直径d=22mm,柱塞分布圆直径D=68mm,柱塞数z=7。若容积效率ηv=0.98,机械效率ηm=0.9,转速n=960r/min,输出压力p=10MPa,试求泵的理论流量、实际流量和输入功率。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈