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电枢回路串电阻起动

时间:2024-11-03 百科知识 版权反馈
【摘要】:串接在电枢回路中用以限制起动电流的电阻称为起动电阻,以Rst表示。起动后如果仍把Rst串在电枢回路中,则电动机就会在电枢串电阻Rst的人为机械特性上以低速运行。在分级起动过程,若忽略电枢回路电感,并合理地选择每次切除的电阻值就能做到每切除一段起动电阻,电枢电流就瞬间增大到最大起动电流I1。

这种方法比较简单,可以将起动电流限制在容许的范围内。串接在电枢回路中用以限制起动电流的电阻称为起动电阻,以Rst表示。

为了把起动电流限制在最大允许值I1=UN/(Ra+Rst),电枢回路中应串入的起动电阻值为

起动后如果仍把Rst串在电枢回路中,则电动机就会在电枢串电阻Rst的人为机械特性上以低速运行。为了使电动机能运转在固有机械特性上,应把Rst切除。若把Rst一次全部切除,会引起过大的电流冲击。为保证在起动过程中电枢电流不超过最大允许值,可以先切除一部分,待转速上升后再切除一部分,如此逐步地切除,直到全部被切除为止。这种起动方法称为串电阻分级起动。

在分级起动过程,若忽略电枢回路电感,并合理地选择每次切除的电阻值就能做到每切除一段起动电阻,电枢电流就瞬间增大到最大起动电流I1。此后,随着转速上升,电枢电流逐渐下降。每当电枢电流下降到某一数值I2时就切除一段电阻,电枢电流就又突增到最大起动电流I1。这样,在起动过程中就可以把电枢电流限制在I1和I2之间。I2称为切换电流。起动电阻分段数目越少,起动过程中电流变化范围越大,转矩脉动越大,加速越不均匀,而且平均起动转矩越小,起动时间越长。起动电阻分段数目越多,起动的加速过程越平滑,起动时间越短。但为了减少控制器数量及设备投资,提高工作的可靠性,段数不宜过多,根据实际情况选择电阻分段数目,只要将起动电流的变化保持在一定的范围内即可。

下面以三级起动为例,说明分级起动过程。

图4.2.2(a)为三级起动时的接线图,起动电阻分为三段,即rst3、rst2和rst1,它们分别与接触器的触头KM3、KM2、KM1并联。控制这些接触器,使其触头依次闭合,就可以实现分级起动,起动过程如下。

起动开始瞬间,KM1、KM2、KM3都断开,电枢回路的总电阻为Rst3=Ra+rst3+rst2+rst1,运行点在图4.2.2(b)中的a点,起动电流为I1,起动转矩为T1>TL,电动机开始升速,转速沿着Rst3特性变化,起动电流下降,到图中的b点时,起动电流降到切换电流I2,在此瞬间KM3闭合,切除一段电阻rst3,电枢总电阻变为Rst2=Ra+rst2+rst1,相应的机械特性为n0dc直线。切除电阻瞬间转速不变,电流则突增至I1,运行点从b点过渡到c点。此后又沿着Rst2特性的cd段变化,起动电流下降。当转速上升到d点对应的数值时,起动电流刚好下降到I2,此刻KM2闭合,切除第二段起动电阻rst2,电枢回路总电阻变为Rst1=Ra+rst1,机械特性为n0fe直线,运行点从d点过渡到e点,起动电流则从I2增加到I1,电动机沿ef段升速,起动电流下降。当转速升高到f点时,起动电流又降到I2,在此时刻KM1闭合,切除最后一段电阻rst1,运行点从f点过渡到固有机械特性上的g点,电流增加到I1。此后电动机在固有机械特性上升速,直到w点,T=TL,电动机稳定运行,起动过程结束。

在设计电机的起动过程中,通常要计算各级起动电阻。他励直流电动机分级起动时,起动电阻一般可用下列两种方法计算。

1.图解法

首先画出分级起动时电动机的机械特性图,作图的步骤如下。

图4.2.2 电枢串电阻三级起动的接线及机械特性

1.绘制固有机械特性。首先按4.1节介绍的方法计算电机的固有机械特性,绘制固有机械特性曲线,如图4.2.2(b)中的直线n0g所示。

2.选取起动过程中最大起动电流I1(或最大起动转矩T1)及切换电流I2(或切换转矩T2)不变。对普通型直流电动机通常取:

在固有机械特性曲线图中横坐标轴上截取I1,及I2(或T1及T2)两点,并分别向上作垂直线。

3.画出分级起动特性图。画人为机械特性,如图4.2.2(b)中的n0a(相当于总电阻Rst3=Ra+rst3+rst2+rst1),n0a交I2(或T2)的垂直线于b点,画水平线bc交I1(或T1)的垂直线于c点,作人为机械特性n0c(对应于总电阻Rst2=Ra+rst2+rst1)交I2的垂直线于d,画水平线de…最后,当切除末段电阻时所画的水平线与I1的垂直线的交点应正好位于固有特性上(即水平线、I1的垂直线与固有机械特性三者交于—点,在图4.2.2(b)中为g点)。如果作图的结果不能保证这一点,必须对选取的T1或T2数值稍作变动(一般可变动T2的数值),再按上述同样步骤绘制,直到满足I1(或T1)一致的条件为止。

分级起动特性图一经绘出,即可在图上截取相应曲线段,并做很简单的计算,就可算出各段电阻。计算的根据是,由机械特性方程式

在电枢串电阻分级起动时,磁通Φ一般不变,当取T为定值时(如T=T1=定值)机械特性上的转速降Δn与该特性所对应的电枢内总电阻R成正比,即

式中K为比例常数,K=T/(CeΦNCTΦN)。

在图4.2.2(b)中,当T=T1时,可得下列比例关系:

化成比例关系

由此得

同样可得

由此可见,在绘制的机械特性图上,把对应于转矩常值T1的转速降量出,即Δnng、Δnge、Δnec、Δnca,如已知Ra,即可用上式算出分级电阻值rst1、rst2及rst3

必须指出,也可利用对应于其他转矩常值(如T2=常值,或额定转矩TN=常值)量出的转速降来计算分级起动电阻。但一般这一转矩常值取的大一些较好,这样量出的转速降相对较大,相对误差可小一些,因而计算结果也更为准确。

2.解析法

用解析法,可以不必先绘制分级起动特性图而直接计算分组电阻的数值。解析法的根据为:在起动过程中最大起动电流I1(或最大起动转矩T1)及切换电流I2(或切换转矩T2)不变。

在切换起动电阻瞬间,电动机的转速不能突变,电势不变,而电源电压不变,由电压方程U=Ea+IaR可知,在图4.2.2中b、c两点的电枢压降也相等,即

令I1/I2=λ,λ称为起动电流(或起动转矩)比,则

同理,d、e两点和f、g两点有

综上可得

推广到m级起动的一般情况得,

用解析法计算分级起动电阻,可能有下列两种情况。

(1)起动级数尚未确定

①这种情况下,可先根据电动机的铭牌数据估算Ra

②再根据生产机械对起动时间、起动的平稳性以及电动机的额定电流,确定最大起动电流I1及切换电流I2,计算Rstm及λ,即

③计算起动级数m。

④由取整后的起动级数m计算起动电流比λ′(对应λ′起动电流I1或切换电流I2变化),然后计算出各段起动电阻

(2)起动级数已知

这种情况下,可以根据电动机额定电流确定最大起动电流I1,根据电动机铭牌数据估算Ra,并计算起动电流比λ及切换电流I2,公式如下:

然后校核切换电流I2,如果I2过大或过小,说明级数确定的不合理,应减小或增加级数,如果I2在(1.1~1.2)IN的范围内,则可按第一种情况中第四步的公式来计算起动电阻。

例4-2 一台他励直流电动机额定数据为:PN=12kW,UN=220V,nN=1100r/min,IN=60A,Ra=0.311Ω。假设需要三级起动,最大起动电流Istm=2IN,满载起动,求各段起动电阻值。

解 起动时电枢总电阻为

取m=3,则

起动电流(转矩)比 

切换电流为

所选的段数适宜

各段电阻为

验证Ra+rst1+rst2+rst3=0.311+0.25+0.45+0.815=1.83=Rst3

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