常规起动机的拆装与维护

2.2　常规起动机的拆装与维护

2.2.1　起动机的拆、装

（1）起动机的分解

起动机解体前应清洁外部的油污和灰尘，然后按下列步骤进行解体：

①旋出防尘盖固定螺钉，取下防尘盖，用专用钢丝钩取出电刷；拆下电枢轴上止推圈处的卡簧，如图2.10（a）所示。

图2.10　起动机的分解

②用扳手旋出两紧固穿心螺栓，取下前端盖，抽出电枢，如图2.10（b）所示。

③拆下电磁开关主接线柱与电动机接线柱间的导电片；旋出后端盖上的电磁开关紧固螺钉，使电磁开关后端盖与中间壳体分离，如图2.10（c）所示。

④从后端盖上旋下中间支承板紧固螺钉，取下中间支承板，旋出拨叉轴销螺钉，抽出拨叉，取出离合器，如图2.10（d）所示。

⑤将已解体的机械部分浸入清洗液中清洗，电气部分用棉纱沾少量汽油擦拭干净。

有必要时，可分解电磁开关，其步骤是：

A.拆下电磁开关前端固定螺钉，取下前端盖；

B.取下独盘锁片、触盘、弹簧，抽出引铁；

C.取下固定铁芯卡簧及固定铁芯，抽出铜套及吸引和保持线圈。

（2）起动机的装复

起动机的形式不同，具体装复的步骤不可能完全相同，但基本原则是按分解时的相反步骤进行。

装复的一般步骤是：先将离合器和移动叉装入后端盖内，再装中间轴承支撑板；将电枢轴装入后端盖内，装上电动机外壳和前端盖，并用长螺栓结合紧；然后，装电刷和防尘罩，装起动机开关可早可晚。

2.2.2　起动机的检测

起动机的检测分为解体检测和不解体检测两种，解体测试随解体过程一同进行，不解体测试可以在拆卸之前或装复以后进行。

（1）起动机的不解体检测

在进行起动机的解体之前，最好进行不解体检测，通过不解体的性能检测大致可以找出故障。起动机组装完毕之后，也应进行性能检测，以保证起动机正常运行。在进行以下的检测时，应尽快完成，以免烧坏电动机中的线圈。

1）吸引线圈性能测试

①如图2.11所示，先把励磁线圈的引线断开。

图2.11　起动机的不解体检测之一——断开励磁线圈引线

②按图2.12所示的方法连接蓄电池与电磁启动开关。

2）保持线圈性能测试

接线方法如图2.12，在驱动齿轮移出之后从端子C上拆下导线。

3）驱动齿轮回位测试

4）空载测试

空载测试如图2.13所示，其步骤如下：

①固定起动机；

②按着图示的方法连接导线；

图2.12　起动机的不解体检测之二——连接蓄电池与电磁启动开关

图2.13　起动机的不解体检测之三——空载测试

③检查起动机应该平稳运转，同时驱动齿轮应移出；

④读取安培表的数值，应符合标准值；

⑤断开端子50后，起动机应立即停止转动，同时驱动齿轮缩回。

（2）起动机的解体检测

1）直流电动机的检修

①磁场绕组的检查如图2.14所示。（注：用欧姆表检查励磁绕组两电刷之间时，应导通；用欧姆表检查励磁绕组和定子外壳时，不应导通。）

图2.14　起动机的解体检测

②电枢的检查如图2.15所示。

图2.15　电枢的检查

2）传动机构的检修

单向离合器的安装与检查如图2.16所示。

图2.16　传动机构的检修