学会安全生产

任务2　学会安全生产

【学习目标】

了解事故产生的因素，掌握维护保养安全生产的相关知识，正确着装，规范操作，文明生产。

【基础知识】

大部分汽车维护工作是在汽修车间内完成的，由于汽车的复杂性，在汽车维护中要使用很多的工具、设备和机器。通常在汽修车间内会有很多工作人员，加上复杂的工具、设备、机器和易燃、易爆的油品，使汽修车间成为一个事故易发地。汽修车间内的安全性已经成为汽车技术研究中的极为重要的问题。正确对待工作安全标准和规则，对安全工作提供了很好的帮助。

工作场地的安全是每一个人的责任，汽修车间内尽可能地保证安全。每一个车间都存在很多的事故隐患，事故的发生常常是由于人们做事不小心造成的。而有些事故的发生有可能是由于维修人员试图走捷径，不按照规范操作而导致的。因此，这些情况应当予以纠正。维修人员有责任确保在维修车间内没有危险情况，从而减少汽修车间的事故隐患。

一、事故因素

容易产生事故的因素有两类，如图1－3所示。一类是人为因素，由于不正确使用机器或工具，穿着不合适的衣物，或由于维修人员不小心造成的事故。另一类为自然因素，由于机器或工具出现故障，缺少完整的安全装置，或者工作环境不良造成的事故。

图1－3　事故因素

二、正确着装

（1）工作服　为防止事故的发生，工作服必须结实、合身，以便于工作。为防止工作时损坏汽车，不要暴露工作服的带子、扣、纽扣。防止受伤或烧伤的安全措施是不要裸露皮肤。

（2）工作鞋　工作时要穿安全鞋。因为穿着凉鞋或运动鞋危险，易摔倒并因此降低工作效率，还容易使穿戴者因为偶然掉落的物体而受到伤害。

（3）工作手套　提升重的物体或拆卸热的排气管及类似的物体时，建议戴上手套。对于普通的维护工作戴手套并非一项必需的要求，可根据工作的性质来决定是否必须戴手套。

着装标准如图1－4所示。

图1－4　着装标准

三、使用设备安全

使用工具工作时，有如下的预防措施来防止造成伤害（如图1－5所示）。

图1－5　设备使用注意事项

（1）正确地使用电气、液压和气动设备，可避免造成严重的伤害。

（2）使用可能产生碎片、碎屑的工具前，要戴好护目镜。

（3）使用过砂光机和钻孔机一类的工具后，要清除其上的粉尘和碎片。

（4）操作旋转的工具或工作在一个有旋转运动的地方时，不要戴手套。手套可能被旋转的物体卷入，使手受伤。

（5）用升降机升起车辆时，初步提升到轮胎稍微离开地面为止。然后，在完全升起之前，确认车辆牢固地支承在升降机上。升起后，千万不要试图摇晃车辆，因为这样可能导致车辆跌落，造成严重伤害。

四、工作场地安全

在车间内始终使工作场地保持干净，保护自己和其他人免受伤害（如图1－6所示）。

图1－6　工作场地应保持干净

（1）不要把工具或零件留在自己或其他人有可能踩到的地方。将其放置在工作架或工作台上并养成好习惯。

（2）立即清理干净任何飞溅的燃油、机油或润滑脂，防止自己或他人滑倒。

（3）工作时不要采取不舒服的姿态。这不仅会影响工作效率，而且有可能会使自己跌倒和受到伤害。

（4）处理沉重的物体时要极度小心，要防止重物跌落到脚上而使自己受伤。如果试图举起一个太重的物体，腰部可能会受伤。

（5）从一个工作地点转移到另外一个工作地点时，一定要走指定的通道。

（6）不要在开关、配电盘或电动机等附近使用可燃物，它们容易产生火花，造成火灾。

五、用电安全

汽车维修车间里的电气设备通常用于举升、清洗、照明等。当使用这些电气设备时，常常可能出现严重的安全事故。电线磨损、设备上绝缘不良或线缆有缺陷都会造成触电，电击的严重程度与受害者被击电流的大小和电击时间有关。不正确地使用电气设备可能导致短路和火灾。因此，要学会正确使用电气设备并认真做好以下防护措施（如图1－7所示）。

图1－7　安全用电

（1）如果发现电气设备有任何异常，立即关掉开关，并联系管理员或领班。

（2）如果电路中发生短路或意外火灾，在进行灭火之前首先关掉开关。

（3）向管理员或领班报告不正确的布线和电气设备安装。

（4）有任何保险丝熔断都要向上级汇报，因为保险丝熔断说明有某种电气设备故障。

警告：千万不要尝试以下行为，因为它们非常危险（如图1－8所示）。

图1－8　危险行为

（1）靠近断裂或摇晃的电线。

（2）湿手接触任何电气设备。

（3）触摸标有“发生故障”的开关。

（4）拔下插头时拉电线（应当拉插头本身）。

（5）让电缆通过潮湿或浸有油的地方，通过炽热的表面，或者尖角附近。

（6）在开关、配电盘或马达等物附近使用易燃物，会容易产生火灾。

六、防火与防爆

为了保证车间的安全工作，每一个员工都必须知道安全设备的放置地点和使用方法。

1．火源控制

（1）加热使用的明火要严格控制　尽量采用蒸汽或其他载体加热，如果必须用明火加热时应远离易燃、易爆物。

（2）维修用火的控制　主要指焊接或切割用火的控制。卸装可燃物设备或在可燃、可爆区域用火时，应将周围工作物进行清理或清洗，如焊油箱。

（3）其他明火控制　吸烟可引起火灾。因此，在车间库房等场所须严格执行禁烟制度。

（4）其他火源控制　指自燃发热物的控制。维修企业使用的油抹布、油棉纱等物可自燃引起火灾，这些物质不能堆积过多，应装入金属桶、箱内，放置在安全地点并及时处理。所有照明灯必须符合防潮、防爆要求。

2．可燃、可爆物质的控制

（1）按物质的物理化学性质采取措施。比如，空气能使其燃烧的物质，应隔绝空气；过热可引起燃烧的物质，要散热、通风。

（2）两种互相接触会引起爆炸、燃烧的物质不能混存，不可接触，要分别放置。

3．预防火灾的措施

（1）如果火灾警报响起，所有人员应当配合扑灭火焰。要做到这一点，所有人员都应知道灭火器放在何处，应如何使用。

（2）除非在吸烟区，否则不要抽烟。

4．在易燃易爆品附近应采取预防措施

如图1－9所示，在易燃易爆品附近应采取的措施如下。

图1－9　防火防爆

（1）吸满汽油或机油的碎布有时有可能自燃，所以它们应当被放置到带盖的金属容器内。

（2）在机油存储地或可燃的零件清洗剂附近，不要使用明火。

（3）千万不要在处于充电状态的电池附近使用明火或产生火花。因为，它们将点燃爆炸性的气体。

（4）仅在必要时才将燃油或清洗溶剂携带到车间，携带时还要使用能够密封的特制容器。

（5）不要将可燃性废机油和汽油丢弃到阴沟里，因为它们可能导致污水管系统产生火灾。始终将这些材料倒入一个排出罐或一个合适的容器内。

（6）在燃油泄露的车辆没有修好之前，不要启动该车辆上的发动机。修理燃油供给系统，如拆卸化油器时，应当从蓄电池上断开负极电缆以防止发动机被意外启动。

七、险情报告

在险情讨论中，维修人员互相交流他们在日常工作中经历的身边的险情，互相陈述身边的险情是如何发生的，目的是为了防止他人重蹈覆辙；然后要分析导致这些危险情况发生的因素，以及采取适当措施来创造一个更安全的工作环境。有一些险情的事例，如脱开或将要脱开；撞上或将要撞上；夹住或将要夹住；卡住或将要卡住；跌倒或将要跌倒；提升工具断裂或将要断裂；爆炸或将要爆炸；被电击或将要被电击；起火或将要起火；其他等。如果遇到这些情况之一时，就必须采取如下措施。

（1）将情况汇报给管理员或领班。

（2）记录事情的发生经过。

（3）让每个人慎重对待这个问题。

（4）让每个人考虑应当采取的对策。

（5）记录以上的一切，并将清单放置在每个人都能够看得到的地方。

八、文明生产（5S理念）

为了建立使顾客100%满意的质量保证体系，企业应改进业务流程，削减库存，遵守交期，强化成本竞争力，积累与提高生产力，提高新技术的推广速度，提高人才素养和环境安全及构筑企业文化基础等。目前，大部分汽车4S（整车销售（sale）、零配件（spare part）、售后服务（service）、信息反馈（survey））店正在推行5S管理理念。5S（见图1－10～图1－14）是由丰田汽车公司率先提出的，它是保持车间环境，实现轻松、快捷和安全工作的关键点。5S管理是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和自律（shitsuke）。

图1－10　5S——整理

图1－11　5S——整顿

图1－12　5S——清扫

图1－13　5S——清洁

图1－14　5S——自律

1．整理（seiri）

此过程将确定某项目是否需要，不需要的项目应立即丢弃以便有效利用空间。

（1）按照必要性，组织和利用所有的资源，不管它们是工具、零件或信息。

（2）在工作场地指定一处地方来放置所有不必要的物品。收集工作场地中不必要的东西，然后丢弃。

（3）小心存放物品很重要，同样，丢弃不必要的物品也很重要。

2．整顿（seiton）

这是一个整顿工具和零件的过程，目的是为了方便使用。

（1）将很少使用的物品放在单独的地方。

（2）将偶尔使用的物品放在工作场地。

（3）将常用的物品放在身边。

3．清扫（seiso）

这是一个使工作场地内所有物品保持干净的过程。永远使设备处于完全正常的状态，以便随时可以使用。要养成保持工作场地清洁的好习惯。

4．清洁（seiketsu）

这是一个努力保持整理、整顿和清扫状态的过程，目的是防止任何可能问题的发生。这也是一个通过对各种物品进行分类，清除不必要的物品使工作场所保持干净的过程。

（1）有助于使工作环境保持清洁的因素：各种物品的颜色、形状、布局，以及照明、通风、陈列架、个人卫生。

（2）如果工作环境清新明亮，就能够给客户带来良好的气氛。

5．自律（shitsuke）

这是一个包括广泛培训，使员工自豪地成为汽车维修人员的过程。

（1）自律形成文化基础，这是确保与社会协调一致的最起码的要求。

（2）自律是学习规章制度方面的培训。

【相关拓展】

一、汽车维修人员工作更佳的十大原则

1．职业化的形象（见图1－15）

图1－15　职业化的形象

（1）干净的帽子。

（2）干净的连体工作服。

（3）干净的劳保鞋。

（4）不带饰品和手表。

（5）口袋中要有干净的抹布。

（6）必要时带护目镜、面罩、耳罩、手套等安全用品。

2．爱护车辆（见图1－16）

图1－16　爱护车辆

（1）使用坐垫布、翼子板布、前罩、方向盘罩和地板布。

（2）小心驾驶客户车辆。

（3）在客户车内不抽烟。

（4）切勿使用客户音响设备或车内电话。

（5）拿走留在车上的垃圾和零件箱。

3．整洁有序（见图1－17）

图1－17　整结有序

保持车间（地面、工具台、工作台、仪表、测试仪等）的整洁有序。

（1）拿开不必要的物件。

（2）保持零部件和材料整齐有序。

（3）打扫、清洗和擦净。

（4）汽车停正后方可维修。

4．安全生产（见图1－18）

图1－18　安全生产

（1）正确地使用工具和其他设备（汽车举升器、千斤顶、研磨机等）。

（2）小心着火，工作时切勿抽烟。

（3）切勿搬运太重的物件。

5．计划和准备（见图1－19）

图1－19　计划和准备

（1）确认“主要项目”（客户进行维修的主要原因）。

（2）确认客户的要求及服务顾问的指示。

（3）若出现返工的情况，要特别注意沟通。

（4）如果除了规定的工作外还有其他工作，请报告给服务顾问，只有在得到客户的同意后方可进行。

（5）为工作做好计划（工作程序和准备）。

（6）确认库存有所需零、部件。

（7）根据维修单工作，避免出错。

6．快速、可靠的工作（见图1－20）

图1－20　快速、可靠的工作

（1）正确使用SST（专用维修工具）和测试仪。

（2）根据维修手册、电子线路图和诊断手册进行工作，以避免主观猜测。

（3）了解最新技术信息，如技术服务简报上的内容。

（4）如果有事情不清楚，请询问服务顾问或者管理人员或领班。

（5）如果发现车辆还有不包括在维修条款内的其他地方需要维修，请向服务顾问或管理人员和领班汇报。

（6）尽可能运用所学技能。

7．按时完成（见图1－21）

图1－21　按时完成

（1）如果能按时完成该工作，请再检查一下。

（2）如果完成任务时间将推后（或者提前），或者需要做其他工作，请通知服务顾问或管理人员或领班。

8．工作完成后要检查（见图1－22）

图1－22　工作完成后要检查

（1）确认主要项目已完成。

（2）确认已完成所有其他需要做的工作。

（3）确认车辆至少和刚接手时是同样清洁的。

（4）将驾驶座、方向盘和反光镜返回到最初位置。

（5）如果钟表、收音机等的存储数据、参数被删除，请重新设置。

9．保存旧零件（见图1－23）

图1－23　保存旧零件

（1）将旧的零件放在塑料袋或空零件袋中。

（2）将旧零件放在预定的地方（例如，在前乘员坐椅前面的地板上）。

10．后继工作（见图1－24）

图1－24　后继工作

（1）完成维修单和维修报告（例如，写下故障原因、更换的零件、更换原因、劳动时长等）。

（2）未列在维修单上的任何其他信息，必须通知管理人员或领班，或者通知服务顾问。

（3）在工作中发现的任何异常情况请告知服务顾问或管理人员或领班。

二、汽车维修人员日常安全守则

（1）工具不使用时应保持干净，并放到正确的位置。

（2）各种设备和工具要及时检查和保养。

（3）手上应避免油污，以免工具滑脱。

（4）启动发动机的车辆应保证驻车制动正常。

（5）不要在车间内乱转。

（6）在车间内启动发动机要保持通风良好。

（7）在车间内穿戴、着装要合适，并佩戴必要的装备，如手套、护目镜、耳塞等。

（8）不要将压缩空气对着人或设备。

（9）尖锐的工具不要放到口袋里，以免扎伤自己或划伤车辆。

（10）常用通道上不要放工具、设备、车辆等。

（11）用正确的方法使用正确的工具。

（12）手、衣服、工具应远离旋转设备或部件。

（13）开车进出车间时要格外小心。

（14）在极疲劳或消沉时不要工作，这种情况会降低注意力，有可能导致自身或他人受伤。

（15）如果不知道车间设备如何使用，应先向明白人请教，以得到正确、安全使用方法。

（16）用举升器或千斤顶升起车辆时一定要按正确的规程操作。

（17）车间内不能见明火，禁止吸烟。

（18）应知道车间灭火器、医疗急救包、洗眼处的位置。

【复习延伸】

1．为了加强汽车维护的工作安全，作为工作人员应从哪些方面做起？

2．5S是由哪一家公司发起的？理念的含义是什么？