对于不同的制造商和橡胶沥青类型，喂料设备混合设备可能有所不同，但是生产方法相似，温度始终是控制橡胶沥青生产的关键，温度测量设备应易于观察。橡胶沥青混合料一般不在贮料仓中存储，如果必须存储，应尽可能缩短贮存时间。贮存时间不宜超过30min，且必须小于1h。
橡胶沥青储罐应有加温和保温措施，可以认为生产和传输过程中有一定的热量损失，橡胶沥青生产设备和储存罐一般应由加热装置加热基质沥青或者橡胶沥青。保温罐用于储存橡胶沥青和基质沥青，应能加热到较高温度，规定温度190～226℃。储存灌还应有搅动装置，通过用螺旋杆搅动储存罐里的橡胶沥青，以保持橡胶粉颗粒良好地分散，否则颗粒会下沉到罐底或者上浮到表面（图2-6）。搅动情况应经常检查，通过插入螺旋杆的舱口直接观察。搅动橡胶沥青以保持胶粉颗粒良好地分散。
橡胶沥青胶结料必须在搅动状态下反应至少45min才能达到较理想的效果，反应温度190～218℃，为了使反应温度保持在规定的190～218℃，在掺加橡胶粉前，基质沥青要加热到204～226℃，这是因为橡胶粉是常温的（不能加热），加橡胶粉后沥青温度下降大约4～10℃。橡胶沥青胶结料必须在搅动状态下反应至少45分钟才能达到较为理想的反应效果，反应温度应保持在规定的190℃～218℃。其间不断监测橡胶沥青的品质（主要是粘度指标），待反应结束后，检验橡胶沥青是否满足有关的技术要求，如合格则可用于生产或施工，否则，需要重新调整橡胶沥青的配比，进一步加工。
橡胶沥青制备完成后应及时使用，如遇特殊情况需要现场存贮，橡胶沥青不能超过两个加热循环，同时应在使用前对橡胶沥青质量进行检测，检测合格后才能使用。
橡胶沥青生产和路面施工的质量关键是各方面的温度控制，橡胶沥青生产和使用比普通沥青温度稍高，因为在相同的拌合压实温度下，橡胶沥青比普通沥青更粘稠一些，橡胶沥青混合料温度控制要求较严。若温度过低，不容易施工；若加热温度过高，橡胶沥青混合料容易析漏。AR-AC13沥青混合料的控制温度范围参见表7-1。
表7-1 AR-AC13沥青混合料的施工温度（℃）
注：①所有检测用温度计应采用半导体数显温度计并及时送当地计量部门检定，或在监理监督下用标准温度计标定；②所有温度检测均应按正确的方法操作，避免温度计探头位置不当使测得温度不真实。③碾压温度是指碾压层内部温度。
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