教学情境五 铁碳合金相图的应用
学习与训练子目标
熟悉相图在选材、制定工艺规范方面的应用
铁碳合金相图对工业生产具有指导意义,它不仅为合理选择材料提供了理论基础,而且是制定铸造、锻造、焊接和热处理等工艺规范的重要依据。
知识点一 正 确 选 材
铁碳合金相图概括了合金组织、性能随成分的变化而变化的规律,便于根据零件的性能要求进行合理选择材料。制造工程结构件,如船体、桥梁及建筑结构所需的各种型钢要求塑性、韧性好,应采用低碳钢(C≤0.25%) 。制造各种机器零件,如船用柴油机的曲轴、连杆,机床上的齿轮、轴类零件等,需要强度、塑性及韧性都较好的材料,应采用中碳钢(0.25%<C<0.55%) 。各种刃具、模具、量具及柴油机的精密偶件等,需要硬度高、耐磨性好的材料,应采用高碳钢(C>0.6%) 。至于白口铸铁,其耐磨性好,铸造性能优良,适用于耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件,例如拔丝模、冷轧辊、火车车轮、犁铧、球磨机铁球等。此外,白口铸铁还用作生产可锻铸铁的毛坯。
知识点二 制定热加工工艺
一、在铸造工艺方面的应用
铁碳合金相图可以确定合适的浇注温度。由相图可知,共晶成分附近的合金,其液相线与固相线间隔最小,故流动性好,分散缩孔较少,偏析小,有可能得到致密的铸件。共晶成分合金的熔点最低,可以用比较简易的熔炼设备。而钢的熔点明显增高,需要复杂的熔炼设备(如电炉等) 。因此在铸造生产中,接近共晶成分的铸铁被广泛应用。
二、在锻造工艺方面的应用
铁碳合金相图可确定锻造与热轧钢材的最适宜的温度。钢在室温时的组织为两相混合物,因此塑性较差,形变困难,只有将其加热到单相奥氏体状态,才能有较好的塑性。因此,钢材的锻造或轧制应选择在具有单相奥氏体区的温度范围内进行。一般始锻(轧)温度控制在固相线以下100~200℃范围内,以利于充分的塑性变形。若加热温度过高,将会引起钢材严重氧化、过烧。而终锻(轧)温度对于亚共析钢应控制在稍高于GS线以上,对于过共析钢应控制在稍高于PSK线以上。若温度过低会使钢材塑性降低,产生裂纹。
三、在热处理工艺方面的应用
铁碳合金相图对于制定热处理工艺有着特别重要的意义。退火、正火、淬火的温度选择都需参考铁碳合金相图。这将在“钢的热处理”中详细介绍。
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