任务三 润滑系的检修
【任务目标】
1.掌握机油的检查方法。
2.熟练掌握发动机机油的更换操作。
3.熟悉各工、量具的使用操作。
4.掌握发动机机油泵拆装步骤及维修。
【任务分析】
以电控桑塔纳2000型发动机润滑系为例,进行维修和拆装讲解,让学生分组学习,各小组进行相互点评。
初衷操作
一、实训器材及工量具准备
(1)桑塔纳2000型轿车一辆。
(2)专用拆卸工具的专用检测设备。
二、实训内容
(1)机油的检查与更换。
(2)润滑系零部件的检修。
三、实训要求
(1)熟练掌握机油的检查和更换机油的方法。
(2)基本掌握润滑系主要零部件的检修方法。
四、安全提示
(1)注意卫生清洁,不得把汽车和实训场地弄脏。
(2)未经许可,严禁盲目自行拆卸。
(3)严禁烟火。
五、实训步骤
(一)机油的检查与更换
1.检查机油
机油主要的检查内容是机油量、机油质。
图5-12 机油油面高度刻线
(1)机油量的检查。
方法:汽车停在平坦的场地上,待发动机熄火10~15min后拔出机油尺,用清洁的抹布将其擦拭干净,再把机油尺放入油尺孔内到规定位置,再次拔出机油尺观察油面高度,油面应在机油尺的两刻度之间(图5-12)
重点提示
Ø 机油油面最多时不超过上刻线,否则必须放掉多余的机油。
Ø 最少不低于下刻线,到达下刻线附近时应及时补充。
(2)机油油质的检查。
机油换油指标的检测最好是用专门设备和仪器,但在实际中很难做到,通常是凭经验进行判断。下面介绍几种较为实用的检测方法。
外观和气味:机油比较清澈透明,保持或接近新机油的颜色,表明污染不严重;颜色混浊或呈灰白色,说明油中含水较多;颜色变黑,说明机油污染;有刺激性气味,说明氧化;有燃油味,说明被燃油稀释。
油斑检测:油样取一滴在滤纸上,油滴扩散后,滤纸上便形成颜色不同的晕环状的斑痕。观察斑痕的颜色、形状并对照有关图谱,可判断油的氧化和污染程度。
爆裂检测:取几滴油样并加热至110℃以上的薄金属片上,若产生爆裂,表明油中有水,这种方法简单而灵敏。
重点提示
发动机机油的使用时间,一般是按汽车生产厂家规定的行驶里程来确定的(通常规定每行驶5 000km~7 500km进行更换),实际应用中也有的采用半年换一次的做法(主要指家庭轿车),更换机油时必须换用规定的牌号。而营运车辆则按相关规定执行。
2.机油的更换
机油的更换包括废机油的放出和新机油的加注两项内容。
(1)放油:将汽车停于平坦的地面上,并趁热放出发动机机油,拧下机油滤清器,待机油放净后装上新的机油滤清器,并按规定拧紧放油螺塞(有条件时要先清洗发动机机油道后再加注新机油)。
(2)加注新机油:将符合规定牌号的新机油,由加油口处按规定数量加入发动机内,加注完后拔出油尺检查油面高度是否在规定位置(上线附近)。
(二)机油泵的检修
1.齿轮式机油泵的检修
机油泵主要损伤形式是零件磨损后,机油泵出油压力降低和出油量不足。其中机油泵的端间隙、齿顶间隙、齿轮啮合间隙、轴与轴孔的间隙以及各接合部位的密封性和限压阀的工作,都将影响泵油量和泵油压力。一般在机油泵工作出现不正常时才拆检。
齿轮式机油泵的检修项目主要是:齿轮与泵盖的距离;接合面平面度;齿轮与泵体间隙;齿轮啮合间隙四项内容(图5-13)。
图5-13 齿轮式机油泵的检测
(1)用直尺和塞尺检查齿轮端面到泵盖端面的距离,一般为0.05~0.15mm。
(2)用直尺和塞尺检查泵体、泵盖接合端面的平面度,规定不大于0.05mm。
(3)用塞尺检查齿顶与泵体之间的间隙,一般为0.05~0.15mm。
(4)用塞尺测量两齿轮的啮合间隙(测量三个对称点),一般为0.05~0.20mm,三点齿隙相差不超过0.10mm。
2.转子式机油泵的检修
转子式机油泵的检修与齿轮式机油泵基本相同,内容主要有:端面间隙、啮合间隙和外转子与泵壳之间的间隙。只是啮合间隙不同(图5-14)。
机油泵磨损后,各部间隙大于使用极限时,应更换机油泵总成。
图5-14 转子式机油泵啮合间隙的检测
3.机油泵性能试验
(1)简易试验:将机油泵放于清洁的机油中,转动机油泵(注意转向),应有机油从出油口处排出来,用手堵住出口,继续转动机油泵时,应感到有压力。
(2)试验台检测:机油泵装复后,应放在试验台上进行测试。在规定的转速下出油量和油压应符合规定。桑塔纳2000型轿车的机油泵,在转速为1 000r/min时,出油量不低于8.3L/min,出油压力为500kPa。
重点提示
当出油压力不符合规定时,可通过调整限压阀弹簧的弹力来进行。
【工作页】
1.发动机机油需要检查哪些内容?
2.怎样更换发动机机油比较合理?
3.怎样进行机油泵的性能试验?
通过对任务三的学习,你能给自己和老师一个评价吗?
1. 老师的讲解生动、形象,态度和蔼可亲吗? ( )
2. 工作页是独立完成的吗?给自己一个客观的评价。( )
[成绩等级]_______________
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