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发动机舱内饰装配

时间:2023-11-06 百科知识 版权反馈
【摘要】:发动机舱线束总成、车外温度传感器、发动机舱隔音垫、前碰撞横梁总成、前罩锁总成及离合器主缸总成等发动机舱内饰装配所需零部件。·将发动机舱隔音垫安放到位,卡推力圆螺母8颗到对应的凸焊螺柱上将发动机舱隔音垫紧固到位。·将挡风玻璃清洗器水壶总成安放到位,用十字槽六角头螺钉将其紧固到位,将洗涤软管与水壶电机连接,并卡接在水壶的凹槽内,再将发动机舱线束与水壶电机插接。

4.5 发动机舱内饰装配

任务准备

汽车实训室、整车及发动机舱内饰装配所需工具与设备。

发动机舱内饰装配作业指导书。

发动机舱线束总成、车外温度传感器、发动机舱隔音垫、前碰撞横梁总成、前罩锁总成及离合器主缸总成等发动机舱内饰装配所需零部件。

任务实施

图4.75 保险盒支架

4.5.1 保险盒支架装配

·用螺栓将保险盒总装支架固定到车身前端左侧(图4.75)。

4.5.2 发动机舱线束总成装配

·将前舱线束沿发动机舱先期铺开后,固定配电盒,要保证配电盒固定可靠。

·与凸焊螺栓固定的卡扣,装配后,卡扣端面要接触到螺栓。

·线束在穿越前壁板时,要求过孔橡胶套的凹槽要卡入钣金翻孔,以确保密封。防止橡胶件因线束抖动而脱落。

·与ECU对接的接插件,装配后需保证接插件的锁死机构能够锁到位。

·线束装配要求各固定卡扣装配到位,线束装配后无扭曲、死角弯折等。

·接地点牢固,接地点螺母扭矩约12N・m(图4.76)。

图4.76 发动机舱电线束总成装配

4.5.3 车外温度传感器装配

·先与发动机机舱线束插接,然后由里往外卡入车体(图4.77)。

图4.77 车外温度传感器

4.5.4 发动机舱隔音垫装配

·将发动机舱隔音垫安放到位,卡推力圆螺母8颗到对应的凸焊螺柱上将发动机舱隔音垫紧固到位(图4.78)。

图4.78 发动机舱隔音垫装配

注意

■检查推力圆螺母是否卡错位置。

■保证推力螺母卡到位,不松动,紧贴隔音垫,不漏装,隔音垫与车身贴合紧密,不外翘。

4.5.5 前罩隔音垫总成

·依次用卡扣将前罩隔音垫固定到装配点(如图4.79)。

图4.79 前罩隔音垫总成装配

4.5.6 前罩密封条装配

·将前罩密封条固定在前罩上(图4.80)。

图4.80 前罩密封条装配

4.5.7 前罩装饰件总成装配

·从车体上取下穿出的洗涤软管一端,分装到前罩装饰件上,将洗涤器喷嘴卡接在前罩装饰件上,并与洗涤软管连接,并将密封条卡接在前罩装饰件上(图4.81)。

·在将前罩密封泡沫垫卡至装饰件2边,(泡沫有胶的表面与凸台边缘齐平)。

4.5.8 前碰撞横梁总成装配

·用六角法兰面螺栓4颗将前碰撞横梁固定到车身前端上侧,然后再将六角法兰面螺栓1颗和六角法兰面螺母1颗固定在前碰撞横梁下端。(图4.82)。

图4.81 前罩装饰件总成装配

图4.82 前碰撞横梁总成装配

注意

■检查是否错漏装。

4.5.9 前罩锁总成装配

·将发动机罩解锁拉索和前罩锁卡接到位,用六角头螺栓平垫组合件2颗将前罩锁紧固到前横梁上。

·将发动机罩解锁拉索上4颗卡子从离前罩锁最近处,开始依次卡在车身相应的凸焊螺柱和孔上。

·从车体内拉发动机罩解锁拉索另一端,将拉索理顺(图4.83)。

注意

■检查发动机罩解锁拉索和前罩锁卡接是否到位。

■卡子卡接是否到位。

■检查卡接到位后发动机罩解锁拉索无弯曲现象。

■前罩锁、解锁手柄不应松动,闭锁、解锁功能正常,复位良好。

■将发动机罩抬高到距车身250mm处,自由落下,应能紧锁,拉动释放杆,前罩锁解除,用手指按安全拉钩,前罩即可揭开。

图4.83 前罩锁总成装配

4.5.10 离合器主缸总成装配

·取离合器主缸,液压输出管总成,离合器主缸进油管弹性卡窟2个进发动机舱将制动主缸穿入车体。

·取离合踏板总成一件,销子,弹性卡,螺母2颗,螺栓2颗用销子将离合主缸卡住,再穿入弹性卡风扳机紧固到位,然后打扭力,涂色标4处。

·将液压输出管和进油管接到主缸上(图4.84)。

注意

■上车时注意前门槛划伤。

■扭力25±5,黄色标。

图4.84 离合器主缸总成装配

4.5.11 制动总泵带真空助力器总成装配

·先将制动总泵带真空助力器总成从车体穿出,然后再将制动踏板固定。再将销子和弹性卡固定好。打扭力,涂色标(图4.85)。

图4.85 制动总泵带真空助力器总成装配

注意

■制动踏板装配完后检查制动踏板开关上的触点与踏板臂的间距是否为2mm,若不是需要调整制动等2开关上的螺栓以保证间距。

4.5.12 右支架软垫总成装配

·用风扳机把右支架软垫打紧,固定在车体前仓右侧。打扭矩,涂色标。

·再用六角法兰螺母上右支架装在右支架软垫上(勿打紧),打扭力,涂色标(图4.86)。

图4.86 右支架软垫总成装配

4.5.13 左支架软垫总成

·用风扳机把左支架软垫打紧,固定在车体前舱左侧.打扭力,涂色标(图4.87)。

图4.87 左支架软垫总成装配

4.5.14 前支柱总成装配

·取前支柱(左)和前支柱右,六角法兰面螺母6颗至车体上。

·将前支柱固定与车体上,打扭力,涂色标(图4.88)。

注意

■装配到位,黄色标,扭力扳手校验。

图4.88 前支柱总成装配

4.5.15 油门拉索总成装配

·取油门拉索总成1件到发动机舱。

·将油门拉索胶卡卡接在发动机舱前壁板处(图4.89)。

图4.89 油门拉索总成装配

4.4.16 换挡拉索与换挡操作总成连接

·先换挡拉索与换挡操作总成连接,再将换挡拉索与变速箱连接(图4.90)。

图4.90 换挡拉索与换挡操作总成连接

4.5.17 供油软管装配

·将供油软管和金属供油管连接后用单耳无极卡箍紧固到位(图4.91)。

注意

■检查软管是否连接到位。

图4.91 供油软管装配

4.5.18 蒸发器连接总成

·先把蒸发器连接总成与暖通空调总成压紧,再用工具内六法拧紧;打扭力。

·用风扳机把螺栓拧紧,使2号吸入管和2号排出管固定在前仓车体(图4.92)。

注意

■检查蒸发器连接总成与暖通空调总成连接是否牢固。

图4.92 蒸发器连接总成

4.5.19 暖通进、出水管装配

·用暖通进出水管管夹将暖通进出水管卡接到暖通上(图4.93)。

注意

■暖通进、出水管有黄点端与暖通空调相接,且保持黄点朝正上方。

图4.93 暖通进、出水管装配

4.5.20 储水瓶带附件总成装配

·将储水瓶带附件卡接到发动机舱左侧支架上并卡接到位(图4.94)。

图4.94 储水瓶带附件总成装配

注意

■检查水管是否卡接到位,是否有扭曲变形现象。

4.5.21 挡风玻璃清洗器水壶总成装配

·将挡风玻璃清洗器水壶总成安放到位,用十字槽六角头螺钉将其紧固到位,将洗涤软管与水壶电机连接,并卡接在水壶的凹槽内,再将发动机舱线束与水壶电机插接(图4.95)。

图4.95 挡风玻璃清洗器水壶总成装配

注意

■各连接处插接可靠,软管插入深度为10mm以上。

■检查各软管,保证其有效固定。

4.5.22 盆形电喇叭总成装配

·将发动机舱线束和盆形电喇叭插接,用六角法兰面螺栓1颗将盆形电喇叭紧固到前横梁上(图4.96)。

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图4.96 盆形电喇叭总成装配

4.5.23混合前大灯左右总成装配

·取混合前大灯左、混合前大灯右、十字槽圆盘、螺钉4颗、十字槽盘头自攻螺钉2颗(图4.97)。

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图4.97 混合前大灯左右总成装配

·先将混合前大灯插头与发动机舱线索插接到位再将大灯上两个定位销装配到车身定位孔后,用十字槽圆盘螺钉把上面和下面那颗螺钉固定再用十字槽盘头自攻螺钉2颗分别固定左边(右边)翼子板处。

注意

■检查来料是否划伤、破裂。

■检查插接是否到位。

■前大灯与前保险杠间隙为1.5~4.5mm,高差为1.5~4.5mm,前大灯与前翼子板间隙为2~4mm,高差为1~3mm,无破损。

■将定位点2靠在翼子板翻边上。作为X方向定位与侧翼子板配合,要求配合区域X方向公差正负0.2mm。

■插入定位销1。定位销作为Y、Z方向定位,要求单边0.2mm间隙,钣金对应孔直径7.2mm。

■装配螺栓1与螺栓2。螺栓1作为Z方向定位要求与装配面配合处钣金公差正负0.2mm。螺栓2作为装配辅助。

■装配螺栓3。

■装配螺栓4。该装配点贴合面作为X方向定位,要求与装配面配合处钣金公差正负0.2mm。

■所用螺栓型号均为:十字槽圆盘螺栓。

实作训练4.5

请你在教师的指导下,进行发动机舱内饰装配训练。

实作鉴定4.5 发动机舱内饰装配

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