移车台操作及日常保养

任务4　移车台操作及日常保养

【活动场景】

在车辆检修现场教学或利用多媒体展现。

【任务要求】

掌握移车台基本操作方法及日常保养内容。

【知识准备】

1.操作台按钮指示灯布局图

操作台上各按钮指示灯从左到右，从上到下分别是：

图6.24　移车台操作面板

1—变频故障指示灯；2—变频故障复位按钮；3—极限位指示灯；4—备用；5—紧急停止；6—备用；7—系统报警；8—清音；9—变频器开/关；10—点进按钮；11—前进按钮；12—左对轨按钮；13—显示器开/关；14—左渡桥上升；15—右渡桥上升；16—卷扬收绳；17—控制电源指示灯；18—点动运行指示灯；19—停止按钮；20—自动对轨指示灯；21—快速/慢速选择旋钮；22—左渡桥停止；23—右渡桥停止；24—卷扬停止；25—控制电源开/关；26—点退；27—后退；28—右对轨；29—解锁/锁定；30—左渡桥下降；31—右渡桥下降；32—卷扬放绳

2.变频交流控制柜

交流变频柜主要由各种短路器、接触器、继电器、热继电器、走行变频器组成，控制走行、渡桥升降、卷绳收放绳动作组成。

图6.25　变频交流控制柜

【任务实施】

1.移车台操作步骤

1）合上总断路开关QF。

2）依次闭合各个二级断路器：QF1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF6、QF7、QF8、QF9。

3）将SA1“控制电源”旋钮旋至开的位置上，HG1“控制电源”指示灯将自动亮起，表示控制回路已经启动；将SA4“变频器”旋钮旋至开的位置上，SA4自带的指示灯将亮起，表示变频器已经启动。

4）检查渡桥是否收起，如果没有收起，先将SA2“锁定/解锁”旋钮旋至锁定位置，之后按下SB6“左渡桥上升”和SB9“右渡桥上升”，渡桥上升到收起位置时将自动停止。

5）将SA2“锁定/解锁”打到解锁位置，并将SA7“警示器”旋钮打到开的位置上，警示器将开始运行提示现场工作人员移车台开始运行。之后根据需要按下SB13“前进”或者SB14“后退”按钮，移车台将开始前进或者后退运行。例如：目标轨道在移车台驾驶室的前方，则按下SB13“前进”按钮。当移车台到达走行轨的极限位置时，移车台会自动停车，HR2“极限位指示”灯会亮起，提示操作人员移车台已到达走行轨的极限位置，例如：当移车台运行到走行轨的前进极限位置时，移车台将自动停车并提示操作人员，此时按下任何前进按钮移车台都不会运行，只有按下后退按钮移车台才会运行。

6）当距离目标轨道还有4～5m时，按下相应的自动对轨按钮，例如：目标轨道在驾驶室的左侧时，需要按下SB1“左对轨”，移车台将自动减速到自动对轨速度，到达目标轨道时将自动停车。如果自动对轨未能准确地将移车台上轨道与目标轨道对齐，可以使用SB3“点进”或者SB4“点退”进行微调，直至与目标轨道对齐。

7）在前进或者后退运行过程中，如果HR1“变频器故障指示灯”亮起表示行走电机发生故障，先检查行走电机回路是否发生短路或者过载现象，并检查变频器LED显示屏上的故障代码，并在变频器说明书上查找故障代码所代表的故障类型。待故障排除后按下SB0“变频器故障复位”按钮，对变频器故障进行复位。

8）当移车台与目标轨道对齐之后，将SA2“锁定/解锁”旋钮旋至锁定位置，并按照需要放下相应的渡桥，例如：目标轨道在驾驶室的左侧，则按下SB7“左渡桥下降”按钮，当渡桥下降到位之后渡桥将自动停止。

9）当渡桥下降到位之后，可以使用牵引车将目标轨道上的车体拉到移车台上，或者使用卷扬机构将车体拉到移车台上，例如：当卷扬机构上的挂钩和车体可靠连接后，按下SB15“卷扬收绳”按钮，将车体拉上来，当距离预定停车位置还有6～8m时按下SB17“卷扬停止”按钮，挂钩将自动与车体分离，车体自行滑行到预定停车位置。

10）当车体在移车台上停稳之后，将放下的渡桥收起，例如：如果放下的是左渡桥，则按下SB6“左渡桥上升”按钮，当渡桥升到收起位置时将自动停止运行。

11）重复上述过程将移车台运行到新的目标轨道上。

12）移车台不需要运行时可以将SA7“警示器”旋钮旋至关的位置，关闭警示器。

13）如果遇到突发事故可以按下移车台车体3个角上以及操作台上的急停按钮，移车台将紧急制动停车。

14）如果移车台发生故障，“系统故障”报警灯亮，报警电铃开始运行，提示操作人员移车台发生故障，系统报警时可以按下SB12“清音”按钮，报警电铃将停止运行，但“系统故障”报警灯仍然会亮着，直到故障排除。

15）下班前，应先将SA4“变频器”旋钮旋至关的位置上（旋钮自带指示灯将熄灭表示变频器已经关机）以及将SA1“控制电源”旋至关的位置上（HG1“控制电源”指示灯将熄灭，表示控制电源已经切断），之后依次关闭各个断路器，并锁好控制柜柜门和司机室门。

2.浅坑移车台日常保养内容

1）保持控制面板、地板、标志、铭牌、记号和其他运行部件的表面清洁。

2）检查控制台的指示灯是否完好。

3）擦拭摄像头，清除灰尘和污垢。

4）检查监视系统是否功能正常。

5）检查警示系统是否功能正常。

6）检查控制柜上插座、按钮、接触器是否完好、清洁。

7）检查并清洁卷线器，保证卷线器工作阻力最小。

8）定期清洁空调滤网。

3.移车台使用注意事项

1）移车台在运行前必须认真检查移车台运行场地是否清洁，运行场地上不可堆有残土、石块、木板、金属板等杂物，尤其是在装有电磁接近开关部位运行的线路，在确认无杂物后方可运行。如果在电磁接近开关运行线路的场地上有金属板，在自动对轨状态时，电磁接近开关可误将该金属板当作信号反射板，使电磁接近开关接收到错误的信号，使移车台不能停在设定的位置。

2）移车台启动前确认牵车控制主令手柄在中间位置。

3）检查急停按钮，确保其在开启位置。

4）按下电源开按钮30s后，确保变频器处于工作状态，方可进行移车台的行走。

5）当车辆上移车台时，要注意将车辆拉到移车台中央位置。

6）移车台运载车辆时，一定要将车辆两端的车轮用挡车物品挡住，以免在移车台运行时车辆移动，发生事故。

7）“速度设定”旋钮只可在移车台运行前进行选择，在移车台运行中不可旋转该开关。

8）当用“左点进”“右点进”调整完移车台纵向偏斜后，一定要将点动调整开关关闭。

9）放绳时必须使卷筒前部的钢丝绳始终处于拉紧状态。

10）变频器已由厂家调好，用户不得擅自调动变频器。变频器出现故障时，操作台上的“变频器故障”指示灯亮，此时应查找原因，将故障排除后，方可按“变频器故障”钮复位，然后按照操作步骤重新投入工作。

11）工作过程中发现异常现象，应立即停车检查，以免发生意外事故。

12）经常检查移车台运行轨道及轮缘槽是否干净。移车台运行轨道上及轮缘槽里不得有异物，否则会造成移车台车轮运行时的不同步，严重时会造成设备的损坏，所以应经常清理轮缘槽。

13）应注意安全滑触线工作是否正常，经常检查电线、电缆有无损伤，如有则应及时更换与包扎。

14）各电机不能有过热现象，如发现过热，应立即查明原因，排除故障。

15）出现经常性的移车台车轮啃轨时，应及时检修，并查找原因予以排除，防止车轮及轨道的磨损报废。

16）确定移车台是否啃轨，应将车轮轮缘的正常导向与确属啃轨区别开来。轮缘靠着轨道的一个侧面平稳地运行或伴有轻微的摩擦，不属于啃轨。啃轨是指移车台的轮缘与轨道间出现严重的抵触，运行过程中产生较大的响声和震动。当移车台出现啃轨现象时，简单的处理办法可归结为下列几点。

①如果啃轨总是发生在一个方向上，即总是一个轮缘磨损严重并发生较大的声响和震动，则应调整车轮的水平偏差或成对车轮的偏斜方向。

②如果往返运行时，啃轨方向相反，应检查两电动机和制动器的同步性，测量电动机的转速，检查制动力矩，并进行调整。

③如果啃轨始终发生在钢轨的某一区段上，则主要是由于地面轨道安装偏差较大。应检查轨道的跨度偏差和同一截面两轨道高低偏差。调整达到轨道安装公差的要求。

④如果是在运行的全程中，啃轨始终发生在同一地面轨道上的所有外轮缘或内轮缘，则应检查移车台跨度或地面轨道跨度的偏差。

【效果评价】

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