认识影响入库作业的因素

物品入库作业是仓储作业管理的第一步，也是仓储作业管理关键的环节，直接关系到后面的在库、出库作业管理能否顺畅。物品入库一般经过入库前的准备、验单、接货、卸货、分类、物品点验、签发入库凭证、入库堆码、登记入账、产生提货凭证等环节。对这些作业活动必须进行合理的安排和组织。

在进行入库作业组织与计划时，应首先了解影响入库作业的主要因素。

一、供应商的送货方式

供应商的送货方式将直接影响入库作业的组织和计划。供应商的以下信息对仓库的接货作业的影响要加以考虑。

（一）平均每天送货的供应商数量及最大量

平均每天来送货的供应商的数量和一天中来送货的供应商的最大数量对仓库入库作业的影响最大。来送货的供应商越多，入库物品的数量和品种就越多越复杂，必然引起入库过程中的验单、接货、卸货、分类、货物点验、签发入库凭证、入库堆码、登记入账、产生提货凭证等环节工作量的增加，以致效率的降低。尤其是每天来送货的供应商数量波动较大时，不能单纯地以平均数作为安排入库作业人员和设施、设备、器具的依据，否则忙时仓库服务水平降低（如送货车辆排队等货时间过长），闲时人员设备的劳动生产率的降低（如部分人员设备的闲置）。所以，入库作业时应充分考虑每天送货供应商的数量和均衡性，以做到人员安排的合理性及设施设备等资源配置（购置或租赁）的合理性与经济性。

（二）送货的车型及车辆台数

送货的车型主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式。车辆数直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择。

（三）每台车平均卸货的时间

每台车平均卸货的时间是用来衡量入库作业效率高低的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越高，但设施设备的自动化、机械化的程度要求就越高。

（四）物品到达的高峰时间

物品到达的高峰时间是制定作业人员轮班轮岗的重要依据，要合理安排不同班次的作业人数，以求做到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可以降低成本又可以保证服务水平。

（五）物品的装车方式

物品的装车方式主要影响卸货的方式和方法。如果物品是以散货形式散装的话，在卸车时要充分利用物品自身的重力，如图5－1（a）所示；如果以件杂货形式且经过配装的话，卸车时主要以人工为主，如图5－1（b）所示，采用不落地的装卸搬运方式，以降低作业强度；如果以单元形式装车的话，则尽可能选择机械作业方式，如图5－1（c）所示。

图5－1 物品装车方式

（a）散货卸车时要充分利用物品自身的重力 （b）件杂货卸车时主要以人工为主 （c）单元形式装车选机械作业方式

（六）中转运输的转运方式

中转运输的转运方式包括：直达转运、直通转运、储存分拣转运、流通加工转运、投机转运等形式，不同的转运方式入库作业量和作业方式有很大的不同。

（1）直达转运。直达运输就是物品不经过卸车入库等环节，留在运输工具上按货主要求的时间、地点直送货主手中。

（2）直通转运。直通转运就是在仓库的站台上卸货不经入库环节，而直接转换运输方式或运输工具送达货主手中。

（3）储存分拣转运。储存分拣转运就是物品抵达仓库时物品的去向信息不明，要先经过验收、装卸搬运、入库堆存、理货等作业，等候客户（货主）下达指令（出库单、订单等），然后按客户要求经分拣环节送抵客户。这是一种最典型的转运方式，工作量较大且涉及的设施设备复杂。

（4）流通加工转运。流通加工转运是指物品抵达仓库后，经过卸货、验收、搬运、分拣（按加工工艺）、加工、再分拣（按货主、流向、理化性质）等作业环节后送抵客户手中。

（5）投机转运。投机转运是指物品抵达仓库时物品去向信息不明，但目的明确，即囤积物品待物品价格达到期望目标时再经过验收，装卸搬运，入库堆存，理货等作业。根据货主下达的指令（出库单、订单等），按客户要求送抵目的地而获取超额利润的转运方式。

二、物品的种类、特性与数量

物品的种类、特性与数量将直接影响到入库计划的制定，接货方式与接货人员的安排，装卸搬运机械及仓储设施设备的配备，库区货位的确定，苫垫材料的选择及温度湿度控制等方面。

（一）每天平均送达的物品品种数

平均每天送达的物品品种越多，物品之间的理化性质差异也就越大，对接货方式、装卸设备机械、仓储设施设备的配备、库区货位的确定与分配、苫垫材料的选择等作业环节影响越大。

（二）单位物品的尺寸及重量

单位物品的尺寸及重量对装卸搬运、堆码上架、库区货位的确定等作业会产生影响。单位物品的尺寸小，重量轻且未单元化，入库时一般采用人工作业或人工辅助机械作业，上架储存。单位物品的尺寸大，重量高，则宜采用机械化装卸作业，堆码存储。若物品之间的尺寸重量差异过大，势必对库区货位的确定造成影响。

（三）物品包装形态

物品依据的包装形态可分为散装物品、件杂货、单元货（托盘化、集装化）三种形态（见图5－2）。物品包装形态的差异会对装卸搬运工具与方式、库区货位的确定、堆存状态产生影响。

（四）物品的保质期

物品保质期的长短直接影响物品的在库周期，保质期短的物品入库存储宜选用重力式货架，以严格保证“先进先出”，以延长物品后续的销售周期和消费周期。

图5－2 物品常见的包装形态

（a）散装物品 （b）件杂货 （c）单元货

（五）装卸搬运方式

入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬运作业方式，仓储企业在进行人员配置、装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储对象的形态以形成经济合理的科学决策。

三、仓库设备及存储方式

仓库设备是影响入库作业的另一主要因素。叉车、传送带、货架储位的可用性，以及人工装卸、无货架堆码等要加以综合考虑。若仓库设备先进，而且均为货架储存，其操作过程简单，现场干净整齐，仓容利用率高，便于管理；若仓库设备简陋，基本是依赖人工操作，现场一般比较杂乱，仓容利用率低，管理难度大。不同的仓库情况如图5－3所示。

图5－3 仓库设备及存储状况不同的仓库

（a）设备先进的仓库 （b）设备简陋的仓库

同时也要考虑物品在仓库期间的作业状态、是否需要拆捆开箱、再包装工作等，为入库安排提供帮助。