一、辅助系统的日常检修
（1）检查电器箱安装状态良好，锁闭紧固到位，手柄在锁闭位置。箱体无变形损坏，无异味。所有进出线正常，绝缘保护无老化、脱落。
（2）车下各吊挂箱体的焊接处无裂纹，所有可见安装螺母正常，无松动。
（3）车下所有可见连线无破损，线卡无松动，接头螺栓紧固、接触良好，绝缘保护无老化、脱落、松动现象。接地线正常，无缺失。
（4）车下所有线槽盖板安装紧固，螺栓无松动。
二、辅助系统设备检修
1.辅助逆变器检修
（1）吹尘清洁散热器、辅助逆变器箱的内部，配线电线无变质、损坏；端子无变形、褪色、开裂、损坏，端子螺栓无松动。
（2）箱内电子元件完好，所有电路板和元件完整，安装状态良好，安装的螺母无松动，电容、电阻不得鼓胀，不得有异常变形，电线电缆无损坏，固定良好，控制单元连接插头连接状态良好。
（3）接触器的主触点无烧灼痕迹，如有则用细砂纸轻轻打磨，接触器的安装状态完好，安装螺母、插头、接线无松动，手动试验接触器的动作正常，清洁接触器的灭弧罩及接触器装置。
2.蓄电池检修
（1）电池盒、导轮安放位置正确，绝缘垫板无脱落。
（2）清洁电池外表面的电解液及残渣污垢并对电池箱内外进行清洗，必须仔细清洁每个蓄电池单体的每一处地方。
（3）检查蓄电池壳体、通风塞、温度传感器。蓄电池壳体无严重变形，无裂纹、漏液现象。
（4）电池气塞良好，加注蒸馏水至最高液面。
（5）检查蓄电池间连线、连接板、螺钉、绝缘护套。蓄电池间连线、连接板、螺钉无过热变色现象，接线端子压接良好，螺钉紧固，绝缘头无破损，绝缘护套无过热融化、破损现象，安装到位。
（6）拆下蓄电池组，对蓄电池进行修复性的充放电维护。
（7）测量蓄电池单体电压符合标准。
（8）将蓄电池体装车，所有的安装螺母、插头无松动、无裂纹。
3.整流装置检修
整流装置是把辅助逆变器过来的AC 380 V转换成DC 110 V及DC 110 V转换成DC 24 V后输出的装置，由变压器、整流单元、过滤电路、整流器构成，安装在车辆底部。
（1）对电气连接部分进行检查，确认无过热痕迹。对通电部分进行紧固，对箱体内进行吹气清洁。
（2）检查箱体是否有变形，变形超过10 mm以上时修正。检查防水部分和密封部分是否有裂缝，如果有异常则更换。
（3）检查电容器无漏油，壳体无异常变形，绝缘子无破裂，如有异常则更换。检查电磁接触器、霍尔元件，确认外观无异常。检查绝缘物、树脂是否有变色和裂纹，如果有异常则更换为新零件。
4.电抗器检修
（1）检查电抗器安装及接线状态，打开电抗器的接线端盖，检查接线端紧固螺钉紧固，防松线清晰无错位，无放电痕迹。
（2）外观检查电抗器安装支架无变形、裂纹，绝缘无破损、变色。
（3）清洁电抗器，用压缩空气进行吹扫。
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