【摘要】：当电弧电压增大时，则焊缝宽度相应增大，加强高和熔深减小；反之，当电弧电压减小时，则焊缝宽度相应减小，加强高和熔深增大。电弧电压一般在17～25V之间。根据焊接电流、电弧电压、焊缝截面尺寸等参数来选择。焊接速度过慢，容易造成焊缝烧穿或形成较大焊缝组织。二氧化碳气体流量应根据焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径选择。
（1）焊接电流的确定
随着板件厚度的增加，焊丝直径和焊接电流也应相应加大（如表2-1所示）。
表2-1 焊接电流
（2）电弧电压
主要根据焊接电流、焊丝直径等参数来确定。电弧电压必须与焊接电流配合恰当。当电弧电压增大时，则焊缝宽度相应增大，加强高和熔深减小；反之，当电弧电压减小时，则焊缝宽度相应减小，加强高和熔深增大。电弧电压一般在17～25V之间。
（3）焊接速度
根据焊接电流、电弧电压、焊缝截面尺寸等参数来选择。焊接速度过高时，气体保护效果容易遭到破坏，焊缝成形不良，还使得焊缝冷却太快降低焊缝的塑性和韧性。焊接速度过慢，容易造成焊缝烧穿或形成较大焊缝组织。通常焊接速度为30～60cm/min。
（4）送丝速度
如果送丝速度太慢，随着焊丝在熔池内熔化并熔敷在焊接部位，将可听到嘶嘶声或啪哒声。此时产生的视觉信号为反光的亮度增强。当送丝速度较慢时，所形成的焊接接头较平坦。如果送丝速度太快将堵塞电弧，这时，焊丝不能充分地熔化，焊丝将熔化成许多金属熔滴并从焊接部位飞走，产生大量飞溅。
（5）二氧化碳气体流量
二氧化碳气体流量应根据焊接电流、焊接速度、焊丝伸出长度及喷嘴直径选择。0.8mm焊丝气体流量约为9～15L/min。
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