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板件分离工且应该怎样使用

时间:2024-11-08 百科知识 版权反馈
【摘要】:提示:根据焊点大小安装钻头,钻头平面对准固定螺栓,如图6-6所示;安装定位装置,两边的缺口对齐,如图6-6所示;安装板件厚度调整螺丝,如图6-6所示;加注润滑油3~4滴,接上气后空转运行几秒,如图6-6所示;使用时调整好厚度,钻头对准焊点,按下按钮,开始对点焊进行钻除,如图6-6所示。

1.使用说明

(1)使用工具之前,请先详细阅读操作说明,以确保使用安全。

(2)气动工具通常应该在5~7kg气压下工作。工作时,工具的耗气量应该如工具说明书所示。然而许多工具同时使用时,空压机分配到工具的空气量需要比总耗气量多。一般来说,分配到工具的空气量应该比总耗气量多20%左右。

(3)使用前检查工具有无异常、气压是否正常、有无管子缠绕情况。

(4)严禁自行变更工具及配件的结构和设计。

(5)当操作、维修工具或换配件时,请随时戴上可抵抗冲击的眼罩及面具(脸部保护装备)。不工作时,请先关掉空气源,并将工具和空气源的接头拔掉。

(6)请将旋转中的转轴及配件保持距离,不要戴首饰或穿宽大的衣服来使用工具,束好长发、围巾、领带等易缠绕物。

(7)操作时,请佩戴好劳动保护装置及服饰。

(8)操作中请保持身体在平衡的位置及安全的立足点。

(9)请不要将出气口对准自己或他人。

2.维护保养

(1)供给工具的气源须经过处理,以保证干净和干燥。

(2)每天从管接头处注入润滑油3~4滴。油注入后请先空转,以利于油液部分润滑和利用排出油带一部分杂质。

注意:请不要用黏度很高的机油或油脂来代替,那样会引起工具转动不正常甚至损坏。

(3)气动工具的部件都是精密加工的,所以投掷、掉落或粗暴的操作都会损坏气动工具。

3.使用方法

(1)气动点焊钻

提示:根据焊点大小安装钻头,钻头平面对准固定螺栓,如图6-6(a)所示;安装定位装置,两边的缺口对齐,如图6-6(b)所示;安装板件厚度调整螺丝,如图6-6(c)所示;加注润滑油3~4滴,接上气后空转运行几秒,如图6-6(d)所示;使用时调整好厚度,钻头对准焊点,按下按钮,开始对点焊进行钻除,如图6-6(e)所示。

图6-6(a) 安装钻头

图6-6(b) 安装定位装置

图6-6(c) 调整螺丝

图6-6(d) 加注润滑油

图6-6(e) 点焊钻除

(2)气动錾

提示:选择合适錾头,如图6-7(a)所示;装入錾头拧紧弹簧,如图6-7(b)所示;装完后加注润滑油。

图6-7(a) 选择合适錾头

图6-7(b) 装入錾头拧紧弹簧

(3)气动锯

拧开保护盖螺栓,如图6-8(a)所示;用工具内自带内六角扳手拧松锯片固定螺栓,如图6-8(b)所示;装入锯片,锯片锯齿朝向固定架,并拧紧螺栓,如图6-8(c)所示;使用时推开保险按下启动开关,如图6-8(d)所示;使用时锯齿放在待切割的位置,如图6-8(e)所示。

图6-8(a) 拧开保护盖螺栓

图6-8(b) 拧松锯片固定螺栓

图6-8(c) 装入锯片

图6-8(d) 推开保险按下启动开关

图6-8(e) 使用时锯齿放在待切割的位置

(4)气动打磨机

加注润滑油,如图6-9(a)所示;使用时按下底部启动开关并向左转动,越往左转速越高,如图6-9(b)所示;使用时砂轮片与待打磨面保持5°~10°角,用力均匀对漆面锈迹进行打磨,如图6-9(c)所示。

图6-9(a) 加注润滑油

图6-9(b) 使用时按下底部启动开关

图6-9(c) 对漆面及锈迹进行打磨

(5)等离子切割机

保持切割炬与待切面垂直按下开关引弧,如图6-10(a)所示;引弧后匀速移动切割钢板,如图6-10(b)所示。

图6-10(a) 引弧

图6-10(b) 匀速移动切割钢板

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